玻璃壓機(jī)液壓管道制造要求

【中玻網(wǎng)】1:管道設(shè)計(jì) 

1,1管道的排列必須考慮彎管半徑、裝配、板手空間。 

1,2管道必須有一定的剛性及抗振措施，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置支架或管夾。 

1,3管道的通徑、壁厚必須符合系統(tǒng)的流速、壓力等級(jí) 。 

1,4管子材質(zhì)應(yīng)適合圖紙要求。管子表面必須無(wú)氧化皮夾層等缺點(diǎn)。直線度應(yīng)在2‰之內(nèi)。 

2:壓力管道推薦用15號(hào)冷拔鋼無(wú)縫鋼管,鋼管￠50/￠42管道壁厚4~5mm, ￠34/￠28管道壁厚4~5mm，￠22/￠18管道壁厚2.5～3mm, ￠14/￠10管道壁厚2～2.5mm.彎管與布管 

2,1液壓管道采用冷彎法：≤Ф48采用機(jī)彎， >Ф50采用鍛件彎頭。 

2,2彎管半徑R≥3d。 

2,3一條管道有多段配管組成，應(yīng)依次逐段配接，完成一段，組裝一段，以免產(chǎn)生崇積誤差。 

2,4彎管成型后再落準(zhǔn)尺寸。其長(zhǎng)度、倒角、坡口按配管形式?jīng)Q定。 

2,5彎管時(shí)嚴(yán)格采用模具�？刂破錂E圓度，其橢圓度a：b<10%，波浪度5%。

3:管道的安裝、清洗及處理 

3,1管道在初次安裝完畢后，應(yīng)有標(biāo)記，以便二次裝配。 

3,2管道焊接壁厚≤3.5mm，氣體保護(hù)焊。 

3,3管道焊接壁厚≥5mm，氣體保護(hù)焊打底，電焊覆面。 

3,4管道與法蘭、接口套、坡口、倒角焊縫形式質(zhì)量按TB/ZQ-4000.4-86執(zhí)行，采用對(duì)接焊。不允許采用套接角焊形式。 

3,5管道落料采用機(jī)械設(shè)備，不允許采用火焰切割，以防產(chǎn)生氧化皮， 

3,6管道焊接完畢，清除孔內(nèi)焊渣、毛刺、飛邊等。 

3,7預(yù)裝管道，各管道不得有強(qiáng)扭接合，各連接口應(yīng)自然貼合，對(duì)強(qiáng)扭的管道進(jìn)行整形處理，使其自然貼合。 

3,8折下配管進(jìn)行酸洗，鍍鎳磷處理。 

3,9經(jīng)處理后的管道，用壓縮空氣吸掃。接序號(hào)裝配。