化學鋼化玻璃的原理及工藝流程

【中玻網(wǎng)】化學鋼化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃為主，化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li＋）鹽中，使玻璃表層的Na＋或K＋離子與Li＋離子發(fā)生交換，表面形成Li＋離子交換層，由于Li＋的膨脹系數(shù)小于Na＋、K＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮非常大，當冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

   化學鋼化玻璃的工藝流程為：

   白片成品—QC檢驗—清洗處理—化學鋼化---保溫冷卻—清洗干燥—包裝。 由于鉀鈉離子交換速度較慢，要使玻璃具有大的應力值和符合使用要求的應力層厚度，交換時間需要1小時—8小時不等。

   化學鋼化玻璃的優(yōu)點：

   化學鋼化玻璃未經(jīng)轉變濕度以上的高溫過程，所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲，表面平整度與原片玻璃一樣，同時在強度和耐溫度變化有一定提高，并可適當作切裁處理。

   化學鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好�；瘜W鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力后可發(fā)生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除后，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。熱穩(wěn)定性好，在受急冷急熱時，不易發(fā)生炸裂是化學鋼化玻璃的又一特點。這是因為化學鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產(chǎn)生的拉應力之故。化學鋼化玻璃耐熱沖擊，非常大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。 

   化學鋼化玻璃適宜于在以下建筑場合使用：有減輕自重要求，同時對沖擊強度，彎曲強度和耐冷熱沖擊有一定要求的場合，如農(nóng)用溫室的窗及頂棚，活動房屋的門窗玻璃等。