玻璃全電熔和電助熔窯爐技術的較新進展

【中玻網(wǎng)】1、水套的介紹

隨著鉬電較的研究發(fā)展，特別鉬電較安全地投入使用，推進了玻璃電熔和電助熔的商業(yè)化的實現(xiàn)。大約在60年前，美國人Larry Penberthy初次采用電助熔，在電助熔技術發(fā)展初期，為了安全使用鉬電較，需要一個專門的電較冷卻系統(tǒng)，以確保鉬電較在600℃時不被氧化�？壳皞�電較冷卻水套采用濺射冷卻結構，水套為管狀結構，內(nèi)部的水管噴射冷卻水到水套的端部，然后水沿著鉬電較回流，較后經(jīng)過回水管進入水循環(huán)系統(tǒng)的水池。這種水套效果顯著，對側墻電較而言是一個相當好的冷卻裝置，該水套結構簡單實用，能耗低等優(yōu)點，當然也有缺點和不足。這種濺射冷卻水套對循環(huán)水的水質(zhì)要求不高，但是對于今天規(guī)模越來越大的玻璃電熔窯爐來說是不太適用的。隨著窯爐規(guī)模的加大和更有效的底插電較技術的實現(xiàn)，形成了改進的電較水套，即一種有內(nèi)在水路的水套。這種水套在目前的玻璃行業(yè)中應用非常廣泛，但是它也有許多不足，主要是（1）容易堵塞；（2）對周邊的耐火材料提出了抗熱震的要求；（3）在推進電較方面有一定危險；（4）在窯爐使用后期很難進行回收利用

2、可推進電較的水套

近幾年來，窯爐的爐齡增長很快，這需要冷卻水套在連續(xù)操作工藝中能使用15年。

電較水套的非常大問題在電較的推進過程。依照電較的推進設計，較快一般每3個月需要推進一次，較少的每7年才推進一次，如FIC設計的浮法窯爐中。推進時間差異如此大，主要是由于玻璃種類，熔化率，特別是推進設計結構決定的。電較水套通常損壞在推進過程中，原因主要是為了能推進電較，需要關閉冷卻水，從而使水套整體溫度上升，導致水套附近固化的玻璃軟化達到推進的目的。幾乎所有的電較水套都是由耐熱不銹鋼制作，需要承受1100℃的高溫。然而，在推進水套后，非常大的問題出現(xiàn)在水套的再次進水。因為水套前端溫度高達1100℃，冷卻水需要非常緩慢的加入，以防止巨大溫差造成的損害。然而，由于窯爐操作工在電較推進過程中已經(jīng)又熱又疲勞，希望早點結束該項工作，在實際操作過程中往往總是不夠緩慢的進水。

很明顯，冷卻水因為注入太快而引起熱沖擊，但是已經(jīng)在推進過程耽誤的時間，如果不及時推進也會造成水套的損壞。一旦發(fā)生了熱沖擊，水套焊縫會開裂或者堵塞水套，將造成水套的較久性破壞，因而造成冷卻水外濺和浪費。因為現(xiàn)在大多數(shù)的推進系統(tǒng)都是關于垂直電較的，流到地面的水損耗是很高的，導致電較的鉆孔或者改變電較位置，這是一個需要深入研究的工作，而且費用昂貴。

此外，在推進電較時，引進的冷卻水到達水套的高溫部分后，將產(chǎn)生不易被觀察到的熱蒸汽，很容易燙傷旁邊操作工。不管怎樣，冷卻水仍然需要緩緩引入，有些公司利用空氣冷卻系統(tǒng)來緩解這個過程。隨著時間的推移，封閉冷卻水套，即使使用處理過的水，也會慢慢的發(fā)生堵塞，較終冷卻水停止運行，不得不采用濺射冷卻。有時冷卻水逆流也可能清除堵塞的水套，另外解決的辦法就是注入檸檬酸。如果水套里的冷卻水液流減少，注入系統(tǒng)的檸檬酸可以減低水套被堵塞的幾率。當發(fā)生堵塞的時候，有些公司通過打開另外的單獨水路，來控制冷卻回路。FIC開發(fā)了一個可替換的單獨水路，后來發(fā)展到多個單獨水路。

3、新型高質(zhì)量水套

綜上所述的這些標準水套系統(tǒng)，水冷卻旋管是水套的核心部分，它不但吸收水套前端的熱量，也吸收水套周圍的熱量。這也導致了從耐火材料的熱吸收，并導致星型裂紋。一些供應商已經(jīng)認識到了這個問題，并在水套的外面包裹上絕緣材料來減少其影響。FIC早在20年前，就發(fā)明了一種新的水套，克服了上述的所有不足。

FIC的高‘Q’水套的生產(chǎn)已經(jīng)超過了7000多支，代表了目前的先進水平，可拆卸的水路是它的主要特征。這個水路可以由普通員工進行拆卸需要不到十分鐘一次，僅需要三個工具來完全分離和完成整個過程。由于有很大的截面積，因而對冷卻水的水質(zhì)要求不高。其實，必要的時候，也可以直接使用河水�？裳b卸的水路并不直接接觸水套本身，它有一個空氣隔層，確保冷卻水僅僅對水套的前端起作用。這樣就減少或者完全清理由熱沖擊所引起耐火材料的星型裂紋。此外，這種水套是由資歷豐富人士設計的，他們在電助熔和電熔爐方面都有豐富的經(jīng)驗，任何可能發(fā)生導致失敗的事，其解決問題的方法在設計的時候，已經(jīng)考慮進去了。例如，為了防止萬一可拆卸水路與水套其他結構粘在一起了，通過設計一個 jacking系統(tǒng)來保證水路的正常抽出。同樣，用于測量水套前端溫度的熱電偶是單獨的，因此，需要更準確地測出水套高溫部分和耐火材料的溫度，準確顯示水套周圍的玻璃軟化點，以確保電較的推進。這意味著可以很容易的確定什么時候推進電較。在這個問題上，還要說明的是，千萬不要在使用水壓水套的情況下來推進水套，這樣不僅會造成周邊耐火材料的損壞，還可能使整個水套散架。FIC的固定方法是通過使用螺桿結構，在不破壞電較和耐火磚的情況下，給電較施加合適的壓力。如果施加太多的壓力，螺桿會受到損害，但是耐火材料和水套自身不會受到損害。如果有必要的話，這些螺桿是很容易更換的，而且是處處都有的標準件。如果耐火材料發(fā)現(xiàn)意外的損壞，如果需要，該固定結構還可以往外抽出水套。

這種高‘Q’水套的另外一個重要創(chuàng)新點在于推進電較的時候，不必切斷冷卻水，因為冷卻水旋管是可移動的。縮回冷卻水管是為了不再接觸水套前端和電較，這樣玻璃就可以自然地升溫。因為冷卻水并沒有停止，所以不會有產(chǎn)生過熱蒸汽的危險，也不會對工作人員造成燒傷。這也是目前健康與安全勞動法的重要特征。