我國(guó)玻璃電熔現(xiàn)狀及發(fā)展方向

　　由于環(huán)保的要求越來(lái)越高，玻璃制品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，玻璃工廠采用電熔已經(jīng)大勢(shì)所趨。作者從事過(guò)十多年玻璃電熔化方面的技術(shù)研究和技術(shù)推廣工作，參與設(shè)計(jì)、引進(jìn)、翻版過(guò)數(shù)十座玻璃電熔窯、電加熱料道、電輔助加熱玻璃窯爐，幫助玻璃廠解決過(guò)多起玻璃電熔化和電加熱方面的疑難問(wèn)題。
　　
　　進(jìn)行玻璃的電熔化與電加熱設(shè)計(jì)的單位和個(gè)人有數(shù)十家之多，設(shè)計(jì)的電熔窯各有特點(diǎn)，水平亦是參差不齊。在此作一總結(jié)。
　　
　　1．玻璃的電加熱料道
　　
　　十年前，玻璃的電加熱料道與煤氣多噴嘴加熱料道同時(shí)作為兩項(xiàng)新技術(shù)在推廣，有些廠家在考慮采用玻璃的電加熱料道技術(shù)時(shí)，還要求到處考察。使用該技術(shù)的還僅僅是一些具有開(kāi)拓精力的廠長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)近十年來(lái)不斷努力，玻璃的電加熱料道已被廣大的玻璃廠普遍接受，已成為了大眾化的技術(shù)，有些單位和個(gè)人已把它制成了產(chǎn)品出售。
　　
　　但一些特殊要求的和特種玻璃的電加熱料道還是需要有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)。玻璃的電加熱料道大體分為硅碳棒輻射電加熱料道、平板玻璃通路的電加熱、板狀鉬電較的電加熱料道、棒狀鉬電較電加熱料道、混合式電加熱料道、熱套法電加熱料道、料盆的電加熱、氧化錫電較電加熱料道等八類。
　　
　　2．玻璃窯爐的電助熔加熱技術(shù)
　　
　　玻璃窯爐的電助熔加熱技術(shù)主要用來(lái)：
　　
　　(1)大幅度地提高熔化率。國(guó)外大型燃油平板玻璃池窯，一般熔化率為2T/m2？d，我國(guó)為1.6T/
　　
　　m2？d左右，采用電助熔技術(shù)后，可使熔化率提高到3.2T/m2？d，甚至可達(dá)4.2T/m2？d。熔化率可提高60%，甚至高標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　(2)提高玻璃的熔化質(zhì)量。在任何情況下采用電助熔都能改善玻璃的質(zhì)量。這是因?yàn)榧訌?qiáng)了玻璃液的流動(dòng)使玻璃液的均勻性提高了。在玻璃液中引入電能提高玻璃液的溫度，從而玻璃液的粘度降低，澄清過(guò)程加快，熔解在玻璃液中的氣體量顯著減少，這對(duì)玻璃的成形和加工有良好的影響。
　　
　　我國(guó)有些中小玻璃廠，由于燃料質(zhì)量不好，熔化溫度燒不上去，玻璃液質(zhì)量很差。如果有條件采用電助熔技術(shù)，玻璃液質(zhì)量將會(huì)得到很大的提高。
　　
　　(3)靈活調(diào)節(jié)出料量。采用電助熔加熱的池窯能夠根據(jù)市場(chǎng)需要迅速調(diào)節(jié)池窯的出料量。在不增加池窯尺寸的情況下，池窯的熔化能力可提高30
　　
　　50%。電助熔特別適合于需要定期變化出料量的窯爐。這種窯在使用期間熔制玻璃所消耗的礦物燃料不變，而電助熔可以使窯的熔化能力提高到非常大限度。
　　
　　(4)電助熔裝置尤其適用于有色玻璃。如果是透熱輻射性差的深色玻璃，則在熔化部使用電助熔較為有利。
　　
　　(5)電助熔裝置尤其適用于難熔玻璃。
　　
　　玻璃窯爐電助熔加熱的設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)是窯爐的電較排列和功率分布，對(duì)硼硅酸鹽玻璃和有色玻璃的窯爐的電較排列是為了加強(qiáng)池底的能量，對(duì)為了增加產(chǎn)量或調(diào)節(jié)產(chǎn)量的玻璃窯爐電較排列是為了加強(qiáng)玻璃液的對(duì)流。
　　
　　布置于池底的電較通電后，處于熔融狀態(tài)的玻璃液為一導(dǎo)體。根據(jù)電阻的熱效應(yīng)原理，兩電較間的玻璃液就會(huì)發(fā)熱。同時(shí)，由于電較端部的邊緣效應(yīng)，電較端部附近的玻璃液溫度較高，此處溫度甚至可達(dá)1700℃以上。由于比重的差別，在電較附近就形成了玻璃液流，池深方向各層的玻璃都充分參加了這高等動(dòng)，從而清理了高硼硅玻璃分層所帶來(lái)的問(wèn)題。另外，電較端部在玻璃液中的“放熱”現(xiàn)象及由此而產(chǎn)生的玻璃液流提高了底層玻璃液的溫度，加快了石英顆粒的溶解速度，促進(jìn)了玻璃的澄清和均化。