供應(yīng)表鏈表殼去毛邊拋光機

這個去毛刺工藝是機械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達(dá)到率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮,可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機械，醫(yī)療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作�？梢詫�(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用，此拋光工藝是五金表機處理的一個大創(chuàng)新。此信息為東莞中創(chuàng)設(shè)備所有 （www.zcdzkj.com）

中創(chuàng)數(shù)控設(shè)備科技有限公司基于電子自動化技術(shù)進(jìn)入機械行業(yè)。公司現(xiàn)有拋光研磨設(shè)備（含拋光設(shè)備、退磁設(shè)備）、電腦數(shù)控機械、鈑金自動去毛刺三大類產(chǎn)品。磁力拋光機系列，是目前不銹鋼螺絲、硬塑料、手機支架外殼等各種材質(zhì)五金件不平面拋光、去毛刺設(shè)備。配套生產(chǎn)的有拋光劑、拋光針等產(chǎn)品。自動退磁設(shè)備：適用于大批量制造后的金屬退磁，如高碳鋼、鎳銘鋼、彈簧鋼、模具鋼、軸承鋼，普通鐵，生鐵，全系列不銹鋼等。具有脫磁面積大，退磁效果強勁等效果明顯鈑金自動去毛刺機：適用于不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦等方管。電力銅排銅帶、鋁排拉伸型材，采用安裝不同的拋光輪可滿足去毛刺，拋光，拉絲處理。產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、適應(yīng)環(huán)境能力強、使用壽命長等明顯優(yōu)勢，我們更注重創(chuàng)新、人性化、自動化設(shè)計，實用性強，秉著客戶至上的原則，從客戶的實際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供一體完整的系統(tǒng)解決方案。

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