?在大家日常對(duì)切割工件進(jìn)行加工時(shí),大量的切削熱將會(huì)軟化工件的表面,使其塑性增加,有利于切割的形成。但是對(duì)工件會(huì)有兩方面的影響,其一表現(xiàn)在工件的表面質(zhì)量,其二表現(xiàn)在加工精度。 ? 切割的高溫使工件表面金相籌備發(fā)生變化,會(huì)造成切割燒傷。如何避免工件表面燒傷及表面金相籌備發(fā)生變化。 ? 很重要一點(diǎn)就是選擇磨具,切割溫度使砂輪中的磨粒在加工時(shí)反復(fù)承受磨削熱所形成的溫度應(yīng)力,對(duì)磨粒的強(qiáng)度和耐磨性都有不利影響。 ? 在選擇磨具時(shí)首先要了解加工工件的材質(zhì)和硬度等相關(guān)數(shù)據(jù):切割較硬工件時(shí)要選用籌備疏松一些的磨具,因?yàn)橛捕雀叩牟牧想y切割,磨粒易磨鈍,為保持磨具的自銳性故選擇軟一些的磨具。切割導(dǎo)熱性差的材料(合金鋼、硬質(zhì)合金等)應(yīng)選擇較軟的砂輪,因?yàn)榇祟?lèi)材料硬度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,切割區(qū)溫度不易散去,工件易燒傷,故應(yīng)選較軟的砂輪。切割有色金屬時(shí)因其化學(xué)活動(dòng)性大,應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的磨料進(jìn)行切割。 [詳情]
?金相切割就是把金相試樣利用薄片砂輪或金剛石鋸片截?cái)嘟?jīng)過(guò)研磨拋光進(jìn)行物理化驗(yàn)查看金相籌備的一道程序。 ? 現(xiàn)在出現(xiàn)的問(wèn)題是如何避免在切割過(guò)程中燒傷,切割效率低。 ? 首先是選用的砂輪是否硬度過(guò)高或過(guò)底,如若過(guò)高就會(huì)出現(xiàn)燒傷金相籌備,不能準(zhǔn)確實(shí)驗(yàn)出材料的籌備結(jié)構(gòu),出現(xiàn)誤差。如若硬度過(guò)底就會(huì)出現(xiàn)切割效率底,浪費(fèi)切割片。怎能使切割過(guò)程中不燒傷且鋒利,需要對(duì)材料的硬度進(jìn)行檢驗(yàn),及冷卻液的正確使用。 ? 其次是選用切割片原材料,切割金屬材料優(yōu)選氧化鋁材料,切割非鐵金屬及非金屬材料優(yōu)選碳化硅材料。因?yàn)榍懈罱饘俨牧嫌醚趸X材料不會(huì)與金屬中化學(xué)成分產(chǎn)生化學(xué)反映,有利于切割。非金屬及非鐵金屬化學(xué)活動(dòng)性小,碳化硅材料本身化學(xué)活動(dòng)較氧化鋁小,切割性能較好,燒傷小,磨耗小等。 ? 再次是粒度,選用適中的粒度有利于切割。如果要求鋒利應(yīng)選用較粗粒度。如果切割要求精度高,應(yīng)選用粒度偏細(xì)的磨料。 ? 總之,在金相切割過(guò)程中的問(wèn)題要對(duì)試樣的硬度及材質(zhì)先進(jìn)行確定在選用切割片。在有針對(duì)性的選用切割片的材料。金相切割不同與普通金屬切割,普通金屬不要求燒傷只求耐用切斷多即可。 [詳情]
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