供應(yīng)騰科熱熔膠設(shè)備

騰科Admiral齒輪泵系列熱熔膠機(jī)

Admiral 250 熔缸容量 25 kg；溶膠速率18～25 kg/hr。

Admiral 500熔缸容量 50 kg; 溶膠速率35～50 kg/hr。

主要特征：

-預(yù)熔式加熱熔缸，雙層“特氟龍”涂層，極大減少碳化物產(chǎn)生，同時(shí)節(jié)約能耗

-槽式自扣外殼，易于折裝維修，達(dá)國際設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)。 -熔膠量高達(dá)120kg/hr。 -PID數(shù)碼溫控系統(tǒng)配合準(zhǔn)確PT100鉑金感溫器，減少熱熔膠變質(zhì)及維修保養(yǎng)。 -Admiral,Keyence及RockwellPLC控制系統(tǒng)可供選配。 -較高4組耐用單/雙層齒輪泵，精準(zhǔn)輸膠量。 -回流閥及超溫保護(hù)開關(guān)保障安全。 -齒輪泵特點(diǎn)： -耐用單/雙層齒輪泵，精準(zhǔn)輸膠量。 -齒輪泵輸出率，每輪由0.75至15cc。 -高硬度耐磨的齒輪及軸。 -Zenith和Mahr精量計(jì)齒輪泵，可供選配。

TechAdhesion®(騰科)----中國及至亞太地區(qū)較知名的熱熔膠噴膠涂布設(shè)備制造商，有經(jīng)驗(yàn)從事熱熔膠噴膠及涂布設(shè)備的生產(chǎn)、制造與研究開發(fā)，廣泛應(yīng)用于一次性衛(wèi)生材料、包裝、商標(biāo)標(biāo)貼及產(chǎn)品組裝等各行業(yè)。 主要產(chǎn)品包括(非反應(yīng)型)活塞泵及齒輪泵熱熔膠噴膠設(shè)備及(反應(yīng)型)PUR熱熔膠噴膠設(shè)備及配件等成套系統(tǒng)，由美國、日本及德國等進(jìn)口配件國內(nèi)組裝。 擁有2項(xiàng)中英文注冊商標(biāo)和8項(xiàng)單獨(dú)自主的技術(shù)專利版權(quán)，全系列產(chǎn)品通過歐共體CE認(rèn)證及ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證；并且是Unicharm（尤妮佳），Kao（花王），意大利GDM，恒安集團(tuán)，F(xiàn)ameccanica（發(fā)明家），意大利CCS，中石化（Sinopetrol），Caldiroli（卡爾迪羅萊）大部分國家熱熔膠噴膠機(jī)供應(yīng)商之一。國內(nèi)大客戶包括恒安集團(tuán)，武漢絲寶，柳州惠好，江蘇三笑，莆田佳通等。 與日本Hallys合作開發(fā)的全伺服（Full-servo）/PLC噴膠機(jī)，“C”系列噴膠機(jī)和TAF/TPB全伺服噴膠膠槍等高等系列產(chǎn)品提升整體品質(zhì)。 公司總部于深圳，國內(nèi)下設(shè)香港、上海、杭州、泉州四間辦事處，國外設(shè)美國、英國、土耳其、墨西哥、巴西、意大利、日本、馬來西亞總代理，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)工程師提供24小時(shí)全天的服務(wù)。同時(shí)提供優(yōu)惠價(jià)格供應(yīng)美國Nordson、Dynatec膠機(jī)原裝零配件。

主營行業(yè)：機(jī)械配件及工具//玻璃機(jī)械配件\r\n玻璃生產(chǎn)設(shè)備//玻璃機(jī)械 公司注冊地址： 法人代表：周先生
員工人數(shù)：50-100人 廠房面積： 年?duì)I業(yè)額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進(jìn)口額： 年出口額：人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 主要市場：大陸2,南美,西歐,12南美,中東,非洲,,
客戶群：一次性衛(wèi)生用品及包裝行業(yè)及其他行業(yè)
公司名稱:深圳市騰科系統(tǒng)技術(shù)有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://techadhesion.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：熱熔膠機(jī)+熱熔噴膠設(shè)備+打膠機(jī)+熱膠機(jī)+膠機(jī)+喉管+膠管+噴膠槍+手動(dòng)噴槍+膠槍+膠機(jī)配件+包裝機(jī)+ 公司成立年份：
公司網(wǎng)址：http://techadhesion.glass.com.cn

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。