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172000.00元/
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162000.00元/
供應標題:玻璃印花哪家強
價格:電儀
發(fā)布公司:深圳金谷園科技有限公司
供貨總量:999
聯(lián)系人:劉生
發(fā)貨地點:廣東 深圳 龍崗區(qū)
發(fā)布時間:2017年12月23日
有效期至:2018年06月25日
在線詢盤:在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:未計算
性能:制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等
用途:印刷文字和圖像的機器,是用于生產(chǎn)印刷品的機器或設備的總稱
英文名:Screen printing machine
機器文字介紹 理光
1、可以實現(xiàn)雙四色高速打印和八色高品質(zhì)寬色域打印,采用兩套CMYK墨水實現(xiàn)雙四色高速打印,也可以在傳統(tǒng)的四色打印基礎上增加四個淺色真正實現(xiàn)真八色打印,打印效果逼真。2、可以清晰輸出小至3pt的文字。3、采取電子顯示墨盒液位檢測系統(tǒng)。4、白彩同時輸出,打印效率提高一倍。5、實現(xiàn)2*3m完美打印。6、連續(xù)不間斷的生產(chǎn)模式,真正實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。7、采用國外主流的RIP系統(tǒng),力求打印效果逼真。8、全鋼結構,高精度吸風平臺堅固耐用。9、Y軸雙絲桿雙伺服傳動,大大提高設備打印精度,減少PASS道的產(chǎn)生。10、靜音導軌絲桿:保證設備在高速運行過程中,噪音在40分貝以內(nèi),并且精度大幅提高。
玻璃印花哪家強?
深圳金谷園(中日合資)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)噴墨UV彩印機,以數(shù)字信號推出的高精度噴墨彩印機系列產(chǎn)品和全球成功研發(fā)上市的循環(huán)式工作的大型彩印設備產(chǎn)品,均符合國際質(zhì)量檢測標準,產(chǎn)品結合日本原創(chuàng)力,軟件和硬件核心技術精湛,配套完善,嚴格按照ISO9001體系為管理導向,使產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。
公司產(chǎn)品承載日本數(shù)控安全軟件,選用精加工,長壽環(huán)保型鋁材結構和可編程進口觸摸屏人機界面操作系統(tǒng),使用步進電機精控高度升降和驅(qū)動直線導軌,平衡工作平臺傳送運行。設置智能紅外線檢測操作全過程,確保自動調(diào)節(jié),定位精準,彩印效果高精完美,是當前工業(yè)生產(chǎn)和個性化彩印中較穩(wěn)定的優(yōu)選產(chǎn)品。
公司產(chǎn)品主要型號有:2030UV打印機、2513UV打印機、1513UV打印機、6090UV打印機、理光UV打印機等等設備,也可來廠定制。公司以滿足客戶需求為目標,以服務客戶為宗旨,共贏共發(fā)展。
提供整套工藝與技術支持玻 璃印花哪家強?
1.原理
UV上光油主要由光引發(fā)劑、預聚物(齊聚物)、單體(活性稀釋劑)助劑(流平劑、增塑劑、抗氧劑)等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下,光引發(fā)劑被傲發(fā),產(chǎn)生游離基,這些游離基能接著引發(fā)預聚物和單體上的不飽和基團(通常為丙烯酞基)發(fā)生聚臺反應,較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w,一般只需0.1-0.3秒
工藝
印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。
(1)涂布UV油。實際上,印刷本身就是涂布過程,不論凸印、凹印、平印,還是漏印、噴印,都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上,只是賈求承印物表面致密,不滲光油,因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。
(2)固化。UV光油涂到承印物上,光油經(jīng)過一段時間流平進入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學交聯(lián)
過程,即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵(液體)接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結構的分了(同體)。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關系是指數(shù)遞減。例如,?90﹪的UV能量在較上層1μm內(nèi)被吸收,在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪,如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量,則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3-5μm,很薄,上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時(如用絲網(wǎng)機、滾涂機上光)會出現(xiàn)上層固化,下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化,大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l-0.3s,但有一部分剩余的(未充分反應的)光引發(fā)劑會繼續(xù)反應6-24h,即所謂后聚合反應。若一開始光照過度,UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆,因此UV上光時曝光量不易過大。使用UV固化機時,一般先用一支燈照,并適當調(diào)整燈管與被照物之距離(一般5-15cm),若一支燈固化不了,則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化,單位面積UV強度增加時,固化速率將加快,但不是直線關系而是增加幾倍。
二、如何選擇上光方式及上光機
目前,國內(nèi)印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種:
(l)三輥式,即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點是速度快且可調(diào);缺點是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機有風刀,但在薄紙上上光效果不佳,油層較厚。因此,這種方式比較適于板紙。
(2)叼牙式,即壓印滾筒帶叼牙,一般采用01型印刷機的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點是薄、厚紙均適宜,省油,油層厚度易調(diào),固為壓印滾筒直徑入,壓力大;缺點是速度不易調(diào)。(3),壓印方式,用凸印機作為涂布機頭,后加團化裝置,如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點是可進行局部上光,油層厚度極易調(diào)整,上光后整度好。
此外,還有的用凹印機、膠印機、網(wǎng)紋輥等涂布方式?傊苡∷⒕湍苌瞎
只要加裝一套固化裝置即可將印刷機改造為上光機。UV上光機的工藝過程一般是續(xù)紙~除粉~電火花處理~打底油~UV油涂布~光固化~冷卻~收紙。
選用什么類型的上光機應根據(jù)活源的特點。主要應考慮以下幾方面:
(1)是要求局部上光還是全部上光。應該說能局部上光就能全部上光,反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒,上貼樹脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機與固化裝置組合實現(xiàn)局部上光。
(2)根據(jù)紙張類型。薄銅版紙用叼牙式上光機或平印、凸印、絲印組合式上光機。厚紙可用三輥式上光機。卷筒紙只能用輪轉機加裝固化裝置的組合式上光機。
(3)根據(jù)活源數(shù)量。活量小、紙張類型雜,用叼牙式上光機,活量大用柔印機或輪轉機上光。
(4)根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚,且用手觸摸能感到有一定厚度時(如局部藝術上光)只能用絲印機上光。若要求涂層薄而均勻,較好用柔印機上光。
三、常見上光故障及排除方法
l.UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠,固化后像桔子皮,或雖能涂布均勻不起珠,但若用利器刮,UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油,再涂布UV油。或用電火花處理后再上UV油,適量混入醇性紅外光油。
2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠,或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外,UV油過期或UV油品質(zhì)有問題也會使上光后不亮,此時,可換一種UV油再試。
3.UV油層較脆,折頁時折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油,折頁時先壓痕,薄紙用手折不要用竹板
折。UV油層過厚也會出現(xiàn)此故障,可調(diào)整上油量。
4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解,如酒盒上UV油后,運輸過程中,酒瓶破裂,酒會將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。
5.UV油涂布過厚既不經(jīng)濟也會造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50~55C或在UV油中加稀釋劑。
6.UV油固化后自動。原因是UV光照過度,被照物表面溫度過高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離,使被照物遠離燈罩焦點。固化后迅速冷卻,可用冷風或冷輥壓,或用風冷、水冷光源。7.使用UV燈的注意事項:
(l)燈管周圍耍保持800C以上高溫才能利于汞分子氣化導電,但被照物卻需要降溫。因此,設計燈具及冷卻裝置時一定要考慮這一點。
(2)用聚焦型燈罩時,被照物不要放到焦點位置,以避免曝光過度。
1.原理
UV上光油主要由光引發(fā)劑、預聚物(齊聚物)、單體(活性稀釋劑)助劑(流平劑、增塑劑、抗氧劑)等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下,光引發(fā)劑被傲發(fā),產(chǎn)生游離基,這些游離基能接著引發(fā)預聚物和單體上的不飽和基團(通常為丙烯酞基)發(fā)生聚臺反應,較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w,一般只需0.1-0.3秒
工藝
印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。
(1)涂布UV油。實際上,印刷本身就是涂布過程,不論凸印、凹印、平印,還是漏印、噴印,都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上,只是賈求承印物表面致密,不滲光油,因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。
(2)固化。UV光油涂到承印物上,光油經(jīng)過一段時間流平進入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程足化學交聯(lián)
過程,即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵(液體)接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結構的分了(同體)。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關系是指數(shù)遞減。例如,?90﹪的UV能量在較上層1μm內(nèi)被吸收,在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪,如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量,則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3-5μm,很薄,上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時(如用絲網(wǎng)機、滾涂機上光)會出現(xiàn)上層固化,下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時間而變化,大量的光引發(fā)劑引發(fā)時間一般為0.l-0.3s,但有一部分剩余的(未充分反應的)光引發(fā)劑會繼續(xù)反應6-24h,即所謂后聚合反應。若一開始光照過度,UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆,因此UV上光時曝光量不易過大。使用UV固化機時,一般先用一支燈照,并適當調(diào)整燈管與被照物之距離(一般5-15cm),若一支燈固化不了,則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化,單位面積UV強度增加時,固化速率將加快,但不是直線關系而是增加幾倍。
二、如何選擇上光方式及上光機
目前,國內(nèi)印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種:
(l)三輥式,即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點是速度快且可調(diào);缺點是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機有風刀,但在薄紙上上光效果不佳,油層較厚。因此,這種方式比較適于板紙。
(2)叼牙式,即壓印滾筒帶叼牙,一般采用01型印刷機的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點是薄、厚紙均適宜,省油,油層厚度易調(diào),固為壓印滾筒直徑入,壓力大;缺點是速度不易調(diào)。(3),壓印方式,用凸印機作為涂布機頭,后加團化裝置,如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點是可進行局部上光,油層厚度極易調(diào)整,上光后整度好。
此外,還有的用凹印機、膠印機、網(wǎng)紋輥等涂布方式?傊苡∷⒕湍苌瞎
玻璃印花哪家強
只要加裝一套固化裝置即可將印刷機改造為上光機。UV上光機的工藝過程一般是續(xù)紙~除粉~電火花處理~打底油~UV油涂布~光固化~冷卻~收紙。
選用什么類型的上光機應根據(jù)活源的特點。主要應考慮以下幾方面:
(1)是要求局部上光還是全部上光。應該說能局部上光就能全部上光,反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒,上貼樹脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機與固化裝置組合實現(xiàn)局部上光。
(2)根據(jù)紙張類型。薄銅版紙用叼牙式上光機或平印、凸印、絲印組合式上光機。厚紙可用三輥式上光機。卷筒紙只能用輪轉機加裝固化裝置的組合式上光機。
(3)根據(jù)活源數(shù)量;盍啃、紙張類型雜,用叼牙式上光機,活量大用柔印機或輪轉機上光。
(4)根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚,且用手觸摸能感到有一定厚度時(如局部藝術上光)只能用絲印機上光。若要求涂層薄而均勻,較好用柔印機上光。
三、常見上光故障及排除方法
l.UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠,固化后像桔子皮,或雖能涂布均勻不起珠,但若用利器刮,UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油,再涂布UV油;蛴秒娀鸹ㄌ幚砗笤偕蟄V油,適量混入醇性紅外光油。
2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠,或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外,UV油過期或UV油品質(zhì)有問題也會使上光后不亮,此時,可換一種UV油再試。
3.UV油層較脆,折頁時折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油,折頁時先壓痕,薄紙用手折不要用竹板
折。UV油層過厚也會出現(xiàn)此故障,可調(diào)整上油量。
4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解,如酒盒上UV油后,運輸過程中,酒瓶破裂,酒會將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。
5.UV油涂布過厚既不經(jīng)濟也會造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50~55C或在UV油中加稀釋劑。
6.UV油固化后自動。原因是UV光照過度,被照物表面溫度過高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離,使被照物遠離燈罩焦點。固化后迅速冷卻,可用冷風或冷輥壓,或用風冷、水冷光源。7.使用UV燈的注意事項:玻璃印花哪家強
(l)燈管周圍耍保持800C以上高溫才能利于汞分子氣化導電,但被照物卻需要降溫。因此,設計燈具及冷卻裝置時一定要考慮這一點。
(2)用聚焦型燈罩時,被照物不要放到焦點位置,以避免曝光過度。
深圳市龍崗區(qū)志達工業(yè)園鵬利泰工業(yè)區(qū)C座1樓
咨詢電話(微信): 劉生 QQ:1026584223
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