供應烘干設備

應用于玻璃絲網(wǎng)印刷烘干

玻璃絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線一般由玻璃清洗區(qū)、油墨印刷區(qū)、絲印烘干區(qū)、風冷區(qū)和堆垛區(qū)組成。其中，絲印烘干工序非常重要，直接關系到整條線的生產(chǎn)效率以及成品的質(zhì)量。蒯科礫加熱器的廣大用戶實際使用證明： 在絲印烘干區(qū)使用蒯科礫中波紅外輻射器能大大提高生產(chǎn)線速，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本，減少維護費用。

目前，國內(nèi)較大的汽車玻璃供應商已經(jīng)在其絲網(wǎng)印刷機上全部采用了蒯科礫紅外加熱器，對汽車玻璃上的經(jīng)絲網(wǎng)印刷后的商標和產(chǎn)品號進行烘干。在這樣的絲網(wǎng)印刷機上，紅外輻射器加熱模塊分為幾個獨立的可控區(qū)，每個區(qū) 域的輻射器都可以分別接通或關閉。應用了率的蒯科礫中波紅外加熱器后，生產(chǎn)速度明顯得到大幅度提高。同時由于蒯科礫紅外輻射器為設備帶來的緊湊性使絲網(wǎng)印刷烘干機的長度大為縮短，從而節(jié)省了大量空間。此外， 如果采用短波的效率還可以提率30-50%，更節(jié)能更節(jié)省空間，但短波的成本略高。

主營行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備 // 鍍膜玻璃生產(chǎn)線 玻璃生產(chǎn)設備 // 夾層玻璃生產(chǎn)線 玻璃生產(chǎn)設備 // 熱彎爐 玻璃生產(chǎn)設備 // 絲網(wǎng)印刷機 玻璃生產(chǎn)設備 // 玻璃印花設備 機械配件及工具 // 玻璃機械配件 玻璃生產(chǎn)設備 // 干燥機 公司注冊地址： 法人代表：曹伯林
員工人數(shù)：100-200人 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：工業(yè)企業(yè)
公司名稱:合肥蒯科礫電氣有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://quickly.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：中波加熱管,短波加熱管,快中波加熱管,石英片,碳素加熱管 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://quickly.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：10000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價： 品牌： 規(guī)格型號：訂做 包裝說明：

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。