廠家銷售普通型硅酸鋁纖維毯

工作溫度 取決于材料使用條件，熱源種類及環(huán)境氣氛等條件 ? 生產工藝 各種硅酸鋁甩絲毯，由甩絲成纖工藝生產的普通型、標準型、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉，經針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。 ? 不同容重、不同厚度的針刺毯，為用戶提供了寬闊的選材范圍，以獲得較佳隔熱結構和節(jié)能效益。 ? 甩絲纖維毯直徑均勻，纖維長，渣球含量低，使其纖維交織程度、抗分層、性能、抗風、柔韌性及抗拉強度等性能均有全面提高，從而提高了針刺毯的應用性能，減少了材料耗損。 ? 甩絲纖維毯不使用任何結合劑，確保產品在各種環(huán)境下均具有良好的可靠性與穩(wěn)定性。 ? ? 技術性能 低導熱率、低熱容量 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性 優(yōu)良的抗拉強度 優(yōu)良的隔熱、防火、吸音性 ? 用途 工業(yè)建材窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯 電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱 化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的隔襯 高層建筑防火、隔熱 窯爐爐門、頂蓋隔熱 高溫過濾材料 項目??????????????????????? 品名 普通型 標準型 高純型 高鋁型 鋯鋁型 含鋁型 使用溫度 ℃ 1100 1260 1260 1360 1360 1430 標準溫度 ℃ ＜1000 1050 1100 1200 1200 1350 體積密度 kg/m3 96 128 96 128 96 128 128 160 128 160 128 160 各熱面溫度下導熱系數（w/n.k）體積密度128kg/m3 -4（1000℃） -3（1000℃） -3（1100℃） -3（1250℃） -3（1250℃） -3（1250℃） 較久線收縮（%） (保濕24小時，體積密度128kg/m3) 0.09（400℃） 0.176（800℃） 0.09（400℃） 0.176（800℃） 0.09（400℃） 0.176（800℃） 0.22（1000℃） 0.132（600℃） 0.22（1000℃） 0.132（600℃） 0.22（1000℃） 0.76（600℃） 0.22（1000℃） 抗拉強度MPa（體積密度128kg/m3） 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 化學組成 % AL2O3 42-44 45-46 47-49 52-55 45-46 39-40 AL2O3+SIO2 96 97 99 99 --- --- AL2O3+SIO2+ZrO2 --- --- --- --- 99 99 ZrO2 --- --- --- --- 5-7 15-17 Fe2O3 0.2 0.2 0.2 0.2 NaO+K22O ≤0.5 ≤0.5 0.2 0.2 0.2 0.2 產品尺寸（mm） ? 常用規(guī)格7200X610X10-50；其他規(guī)格根據用戶要求制作。 ?

淄博云泰耐火材料有限公司生產的高溫產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等工業(yè)窯爐。主要產品：硅酸鋁陶瓷纖維毯、硅酸鋁陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維布帶繩、高硅氧布、接焊渣布、耐磨澆注料、耐磨可塑料、鋼纖維耐磨澆注料、高鋁質耐磨澆注料、抗熱震澆注料、微膨脹澆注料、搗打料、各種輕質保溫澆注料、磷酸鋁耐磨磚、粘土質、高鋁質保溫磚、粘土輕質保溫磚、高度度微珠隔熱磚、高鋁超輕隔熱磚、莫來石磚、硅酸鈣制品、硅酸鋁耐火纖維棉及制品、莫來石多晶棉貼面塊，氧化鋯纖維棉等。公司擁有有經驗的工業(yè)窯爐襯里設計及產品研發(fā)中心，能夠為客戶提供先進技術指導、經濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構CAD設計；有經驗的施工隊伍可以進為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主營產品：耐火材料 公司成立年份：1900
公司網址：http://naihuobaowen.glass.com.cn

地區(qū)：山東 淄博 淄川區(qū)
網址: http://naihuobaowen.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。