泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司

主營:玻璃密封塊密煉機(jī),玻璃密封條開煉機(jī),35升密煉機(jī),55升密煉機(jī),75升密煉機(jī),110升密煉機(jī),150升密煉機(jī),16寸開煉機(jī),18寸開煉機(jī),22寸開煉機(jī),24寸開煉機(jī),單螺桿造粒機(jī),雙螺桿造粒機(jī),橡膠過濾機(jī),橡膠切膠機(jī),橡膠造粒機(jī)

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  • 55立升高速混合密煉機(jī)-高溫剪切型混煉機(jī)
    55立升高速混合密煉機(jī)-高溫

    55立升高速混合密煉機(jī)-高溫剪切型混煉機(jī) 中小型密煉機(jī)和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。 內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封裝置主要是依靠密煉室在混煉時(shí)的膠料向外擠出時(shí)的壓力使內(nèi)密封圈始終壓緊在外密封圈上,以達(dá)到良好的密封效果。 這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動(dòng)調(diào)整內(nèi)密封圈的壓緊程度,密封效果較好。適用于高壓快速密煉機(jī)上的密封裝置。 反螺紋與端面復(fù)合式自動(dòng)密封裝置當(dāng)物料從密煉室向外露出時(shí),反螺紋可把它盡量返回到密煉室里面去

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  • 20升密煉機(jī)-高溫高速橡膠混煉設(shè)備
    20升密煉機(jī)-高溫高速橡膠混

    20升密煉機(jī)-高溫高速橡膠混煉設(shè)備 密煉室常用材料: A、正面壁為ZG45,為保證其耐磨性,可在密煉室內(nèi)壁堆焊2-4mm耐磨硬質(zhì)合金。 B、側(cè)面壁為鑄鐵件 ? 壓料部分(上頂栓)的結(jié)構(gòu)組成:結(jié)構(gòu):該裝置安裝在密煉室的上部。 ①氣缸-鑄鐵件,為避免活塞在運(yùn)動(dòng)中與筒蓋碰撞,在氣缸頂部和下部設(shè)有緩沖裝置。 ②活塞-其密封方式,有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)。 ③活塞桿-有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,在加壓過程中不變形。

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  • 橡膠試驗(yàn)用小3升密煉機(jī)6寸開煉機(jī)-玻璃密封
    橡膠試驗(yàn)用小3升密煉機(jī)6寸開

    橡膠試驗(yàn)用小3升密煉機(jī)6寸開煉機(jī)-玻璃密封 密煉機(jī)的傳動(dòng)形式: A按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù):多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。 B按密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度:單速、雙速、變速 C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對位置:左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng) D按減速機(jī)構(gòu)形式:帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用雙輸出軸減速機(jī)對電動(dòng)機(jī)的要求較高。 ? (1)瞬時(shí)過載系數(shù)要大于2.48,有耐超負(fù)荷特性; (2)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大; (3)可以正、

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  • 玻璃密封條生產(chǎn)設(shè)備-75升密煉機(jī)-22寸開煉機(jī)-擠出機(jī)-硫化設(shè)備
    玻璃密封條生產(chǎn)設(shè)備-75升密

    玻璃密封條生產(chǎn)設(shè)備-75升密煉機(jī)-22寸開煉機(jī)-擠出機(jī)-硫化設(shè)備 密煉機(jī)基本知識(shí) 1、密煉機(jī)的用途: 主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。 它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快,例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機(jī)。 新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主,混煉方法也仍采用兩段混煉

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  • 玻璃拋光機(jī)橡膠砂輪機(jī)械35立升捏煉機(jī)16寸煉膠機(jī)
    玻璃拋光機(jī)橡膠砂輪機(jī)械35立

    玻璃拋光機(jī)橡膠砂輪機(jī)械35立升捏煉機(jī)16寸煉膠機(jī) 密煉機(jī)混煉的特征 將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機(jī)密煉室內(nèi),經(jīng)過短時(shí)間的捏煉、分散、混合,便能獲得工藝要求的混煉膠。 ? 混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結(jié)束→翻轉(zhuǎn)→出料→翻轉(zhuǎn)回位。 ? 密煉機(jī)混煉優(yōu)點(diǎn)是: ①混煉時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、混煉膠質(zhì)量好; ②裝膠容量大、混煉等操作自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作安全;

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  • 橡膠機(jī)械設(shè)備110升密煉機(jī)用橡膠玻璃
    橡膠機(jī)械設(shè)備110升密煉機(jī)用

    橡膠機(jī)械設(shè)備110升密煉機(jī)用橡膠玻璃 密煉機(jī)、上輔機(jī)、下輔機(jī)組成的煉膠生產(chǎn)線。 (1)上輔機(jī)是將粉狀、液體、顆粒狀、塊狀等原材料經(jīng)儲(chǔ)備、稱量、輸送投入到密煉機(jī)的裝置。 (2)下輔機(jī)是將密煉機(jī)混煉排出的膠料壓片直到疊片切割等一系列的裝置。 上輔機(jī)是為密煉機(jī)配套的,有炭黑、油類、粉藥、生膠四類稱量,輸送裝置,主要有a炭黑輸送裝置,即CB解包房,CB由風(fēng)壓打入儲(chǔ)存罐內(nèi),按品種依次投入到懸掛的自動(dòng)秤上,然

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  • 75升密煉機(jī)22寸煉膠機(jī)
    75升密煉機(jī)22寸煉膠機(jī)

    75升密煉機(jī)22寸煉膠機(jī) 75升密煉機(jī)重量 密煉機(jī)混煉工序: 1、將生膠與各種配合劑通過專用煉膠機(jī)均勻地混合成一體的加工工藝過程稱為混煉工序。經(jīng)過混煉加工制成的膠料稱為混煉膠。 混煉膠目的: (1)制備物理機(jī)械性能均勻一致,達(dá)到配方要求。 (2)改善膠料的加工工藝性能,滿足后工序的加工要求。 (3)降低成本,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 (4)提高橡膠制品的使用性能。 2、混煉膠的質(zhì)量要求: (1)保證膠料

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  • 55升密煉機(jī)18寸開煉機(jī)橡膠設(shè)備
    55升密煉機(jī)18寸開煉機(jī)橡膠設(shè)

    55升密煉機(jī)18寸開煉機(jī)橡膠設(shè)備 密煉機(jī)設(shè)備 密煉機(jī)的傳動(dòng)形式: A按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù):多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。 B按密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度:單速、雙速、變速 C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對位置:左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng) D按減速機(jī)構(gòu)形式:帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用雙輸出軸減速機(jī)對電動(dòng)機(jī)的要求較高。 ? (1)瞬時(shí)過載系數(shù)要大于2.48,有耐超負(fù)荷特性; (2)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大; (3)可以正

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  • 35升密煉機(jī)16寸開煉機(jī)橡膠制品設(shè)備
    35升密煉機(jī)16寸開煉機(jī)橡膠制

    密煉機(jī)的用途: 主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。 它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快,例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機(jī)。 新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法。 ? 密煉機(jī)分類: (1)按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為:橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉

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