超聲波清洗機在實驗室中用于清洗玻璃器皿、燒杯試管等。與人工清洗相比,超聲波清洗機具有批量清洗等獨特優(yōu)勢 可以清洗燒杯試管內(nèi)表面的污垢,也可用于混合提取等應(yīng)用,因此在實驗室中被廣泛使用。因此它也被稱為實驗室超聲波清洗機。在選擇實驗室超聲波清洗機時,首先需要注意根據(jù)儀器的工作頻率進行選擇。如果在超聲波清洗過程中使用較多的水或水清洗劑,則空化效應(yīng)產(chǎn)生的物理清洗力將用于低頻清洗機。超聲波清洗機可以達到更好的效果,而高頻超聲波清洗機在清洗縫隙狹窄或孔深的零件時經(jīng)常使用。用作超聲清洗浴的超聲波清洗器可用于在進行含量均勻性和效力測定測試之前,從其載體或賦形劑中提取活性藥物成分 (API)。其他樣品制備活動包括增溶、溶解、提取、消化、分散、乳化和均質(zhì)化。A:準備好超聲波清洗機,并將清洗機槽內(nèi)部裝入適量的清水。確保電源有良好的接地裝置,并且清洗槽內(nèi)加有一定數(shù)量的清洗液才能啟動超聲波開關(guān)。B:開啟超聲波清洗機運行3-5分鐘進行脫氣,通過超聲波脫氣去除清洗液中的氣泡,脫氣確保超聲波可以產(chǎn)生的空化效應(yīng),從而實現(xiàn)更高效的清洗。這意味著可以更快、更省力地清潔物體,并且清潔溶液可以持續(xù)更長時間,從而降低成本和減少浪費。超聲波脫氣的作用:脫氣是超聲波清洗機器中必不可少的一步,因為它可以清除清洗液中的氣泡,從而提高超聲波的清洗性能。當清洗液中存在氣泡時,它們可以減少超聲波的空化效應(yīng),使清洗過程的效果降低。這可能會導(dǎo)致清潔時間更長、清潔效果不佳,并且需要更頻繁地更換清潔溶液。通過去除清洗液中的氣泡,脫氣確保超聲波可以產(chǎn)生的空化效應(yīng),從而實現(xiàn)更高效的清洗。這意味著可以更快、更省力地清潔物體,并且清潔溶液可以持續(xù)更長時間,從而降低成本和減少浪費。C:設(shè)置需要清洗的時間和清洗溫度,把待清洗零件或者玻璃器皿放入清洗籃中,將清洗籃放入超聲波清洗機中清洗,清洗過程中可以輔助晃動以加速污染物的剝離,清洗結(jié)束后需要對清洗后的零部件進行漂洗或者沖洗處理,去除掉表面活性劑殘留或者清洗劑的殘留,特殊產(chǎn)品需要進行多次去離子水沖洗或者漂洗,然后進行干燥處理。D:實驗應(yīng)用,如HPLC樣品上樣前的脫氣,重金屬含量檢測前的樣品制備(萃取,溶解)等;可以使用Kelisonic配置的底架來放置燒杯,量杯等容器進行樣品上樣前的脫氣,分散,混勻,乳化,萃取工作,如超聲波清洗儀器工作溫度超過樣品制備溫度,則需要選擇冰瓶來降低清洗槽內(nèi)溫度,或者選用Kelisonic生產(chǎn)銷售的恒溫超聲波清洗儀器?屏Τ暽a(chǎn)銷售的US系列超聲波清洗儀器支持超聲功率調(diào)節(jié)。根據(jù)需要做出超聲功率的輸出大小選擇40%-100%可調(diào)。支持多頻的定制,如40KHz/80KHz/120KHz等。E:高?蒲欣砘炇页暡ㄇ逑礄C應(yīng)用,零部件的清洗、器械清洗消毒、樣品脫氣、乳化、混勻、置換、提取等。超聲波清洗機利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用,對液體和零件表面上的污染物進行直接、間接的作用,使污染物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。其工作原理涉及超聲空化作用和直進流作用的應(yīng)用,通過這些作用,超聲波清洗機能夠有效地清潔各種物體表面附著的污垢、油脂、灰塵等雜質(zhì)。 [詳情]
超音波發(fā)生器是一種高頻交流電驅(qū)動超聲波換能器工作的設(shè)備,將市電轉(zhuǎn)換成超聲波振子。它是大功率超聲波清洗設(shè)備的重要組成部分,也可以稱為電源箱、超聲波驅(qū)動電源和超聲波控制器。雖說超音波發(fā)生器也可將其稱為超聲波驅(qū)動電源,但實際上,超音波發(fā)生器只是超聲波驅(qū)動電源的一部分。超聲波電源按激勵方式的不同可分為自激式和它激式,而超音波發(fā)生器指的就是它激式超聲波電源,由于它激式振蕩電路在輸出功率方面較自激式高出10%以上,因此目前大多數(shù)均采用的超音波發(fā)生器作為超聲波清洗機的驅(qū)動電源。超音波發(fā)生器原理超聲波發(fā)生器的輸入是一個固定頻率的信號。該信號具有不確定的波形、正弦和脈沖,但其頻率通常為25。、28、40、80、120、132KHz等。經(jīng)由超音波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出為功率信號、頻率信號等。由于隨輸入信號的變化,輸出信號呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的狀態(tài),因此在部分超音波發(fā)生器內(nèi)部還含有反饋部分,其反饋作用主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,使得超音波換能器機械振動不規(guī)律,造成清洗效果不佳等后果,加入反饋部分后,功率反饋信號對輸出功率進行調(diào)節(jié),使得其不隨輸入信號的變化而變化,呈現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),超音波換能器進行規(guī)律的機械振動使得清洗效果變好。另一方面,換能器頻率處于諧振頻率點時效率高,但在實際情況中,由于各種原因無法使得其始終工作在佳狀態(tài)下,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率信號,控制信號發(fā)生器發(fā)出的信號始終在換能器的諧振點處,使其一直工作于佳狀態(tài)下。超音波發(fā)生器特點超聲波發(fā)生器除了可以調(diào)節(jié)輸出功率使其穩(wěn)定、調(diào)節(jié)頻率使換能器始終處于佳狀態(tài)外,還可以監(jiān)控大功率超聲波清洗設(shè)備的功率和工作頻率。該系統(tǒng)可以通過調(diào)整參數(shù)來自動地頻率,并保持振幅的穩(wěn)定狀態(tài),以應(yīng)對負載變化。此外,當系統(tǒng)或設(shè)備出現(xiàn)異常情況時,它還能夠發(fā)出警報,保護其安全。相信隨著科技的不斷發(fā)展,超音波發(fā)生器也會越來越強大,逐步完善出更多的功能。 [詳情]
Kelisonic超聲波清洗儀器除其本身具.高質(zhì)量的清洗功能外,還具有“脫氣”、“提取”、“乳化”、“加速溶解”、“粉碎”、“分散”等多種功能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、電機、電鍍、液壓、氣動、航天、航空、航運、汽車、機械、軸承、光學、醫(yī)藥、醫(yī)學、化學、試劑、食品以及大專院校、研究所、科研單位等各種需要清洗的物品。Kelisonic?ST系列超聲波清洗儀器,可根據(jù)控制面板上的功率調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)超聲波清洗儀器的功率大小,US系列多功能超聲波清洗儀器可根據(jù)控制面板上的P+/P-按鍵來調(diào)節(jié)超聲波清洗儀器的功率大小,超聲波清洗儀器的功率調(diào)節(jié)范圍為40%-100%?屏Τ暡ㄇ逑磧x器,超聲波空化過程中會增加槽內(nèi)液體溫度。(Kelisonic超聲波清洗儀器設(shè)定清洗溫度到達后會自動關(guān)閉加熱)對溫度要求比較嚴的實驗過程中可放置冰瓶降溫,也可選擇科力超聲帶有冷卻功能的超聲波清洗儀器,Kelisonic建議清洗溫度范圍為:40-60度;超聲波清洗儀器的頻率范圍:25 -28kHz頻率:用于去除粗糙和頑固的粘合劑污染物,并用于預(yù)清潔堅固的表面,如不銹鋼和鑄鐵40 kHz頻率: 是大多數(shù)清洗工作以及實驗室和衛(wèi)生部門清洗任務(wù)的標準頻率范圍68-176 kHz 用于精細的清洗工作和高度敏感表面的清洗,如微電子、光學器件和拋光鋁超聲波清洗儀器的掃頻模式作用:固定頻率的超聲波會產(chǎn)生高和相對低的超聲波強度場,這會產(chǎn)生不均勻的清洗結(jié)果。掃頻模式是用于描述超聲波頻率的連續(xù)輕微調(diào)制的術(shù)語。這會產(chǎn)生更均勻的氣蝕過程分布,并在清洗槽中提供更好的性能。超聲波清洗儀器的脈沖模式作用:脈沖模式提供短暫的功率尖峰,以去除頑固污染物或用于混合和樣品制備超聲波清洗儀器的脫氣模式作用:新裝滿的超聲波清洗槽中含有空氣,除非通過脫氣去除,否則氣泡會氣蝕過程。設(shè)備在充滿新鮮溶液時和開始清洗操作之前應(yīng)以脫氣模式運行。如果裝置沒有脫氣模式,可以通過操作超聲波功率約 15 分鐘來完成脫氣。當液體脫氣時,設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的聲音會明顯變化。除了正確的超聲波頻率、清洗液化學成分、溫度、清洗周期(掃頻、脈沖、脫氣、時間等)和超聲波清洗儀器維護外,我們還建議:首先去除粗大污染物,拆卸復(fù)雜部件,將零件分開放入籃子中,必要時檢查并重新定位。用戶手冊提供有關(guān)有效操作的信息,運行性能驗證將表明您的設(shè)備運行正常或需要注意。 [詳情]
超聲波清洗機器工作原理:超聲波清洗機器的基本組成是:超聲波發(fā)生器,換能器(超聲波振子)和清洗水槽(不銹鋼材質(zhì))。?超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的電源,其頻率范圍一般在20KHZ--200KHZ,可達1兆赫茲(兆聲波清洗機),然后通過電纜把電源輸送給超聲波振子,超聲波振子往往由若干個壓電聲頭并聯(lián)組合為聲陣而成,在這里電能被轉(zhuǎn)換為同頻機械振動能,傳遞到清洗水槽中,使清洗劑中形成來回振動的超聲波聲場。 在超聲波聲場中,振動負壓區(qū)由于周圍的液體來不及補充,形成無數(shù)的微小真空泡,而當正壓來到時,微小氣泡在壓力下突然閉合,液體間猛烈碰撞產(chǎn)生的沖擊波,可以形成幾千到上萬的大氣壓以及瞬時上百度的高溫,這就是超聲波的“空化”作用。 超聲波空化作用具有非常優(yōu)良的清洗和乳化作用,使油污脫離清洗工件的表面,從而達到了快速,干凈的清洗目的。?超聲波清洗機器的優(yōu)點?清洗干凈:顯微觀察可以看到,被洗物表面的凹坑,加工痕跡的谷底以及螺紋的跟部均能洗得干干凈凈。?清洗速度快:? ?與浸泡式清洗相比可以提高工效10-20倍。比噴淋式清洗可以提高功效20%-50%。?沒有清洗死角:與噴淋相比,它沒有清洗死角,更適用于內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜,微觀不平,具有狹縫,小孔,盲孔,元件密集的工件。?適應(yīng)多種清洗工藝:可以用于除油,去污,除銹,除氧化皮,鈍化,中和等多種工藝。?適用材質(zhì)廣:適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學元件等各種零件。?超聲波清洗效果與相關(guān)物理量 :超聲波清洗頻率:一般是指換能器的基波頻率。頻率較低時,容易產(chǎn)生‘空化’效應(yīng),但清洗精度低,對銅、鋁等軟金屬有一定空化腐蝕,較適應(yīng)于粗清洗;頻率高的波密度大,但是對設(shè)備元件要求很高,成本大,較適用于工業(yè)清洗。?超聲波清洗功率:足夠的輸出功率是超聲波清洗設(shè)備的基本保證,但是過份追求功率是不經(jīng)濟的。 如何計算超聲波功率密度:計算公式,ρ=W÷F(功率密度=發(fā)射功率÷發(fā)射面積)通常當頻率在40KHz附近時,ρ≥0.5-0.8/cm2,否則較難發(fā)生空化作用,如果考慮到工件和工位器具對超聲波的吸收及衰減作用,還要對ρ值提高。根據(jù)科力超聲多年經(jīng)驗,一般將ρ值提高到0.5~0.75/cm2,可以達到穩(wěn)定的很的超聲波清洗作用。如果想要超聲波清洗機達到去除毛刺的效果,必須讓超聲波清洗機的功率密度達到2-3/cm2以上。超聲波清洗溫度:超聲波在40℃-50℃時空化好。溫度越高,越有利于污物分解,但當溫度達到70-80℃超聲波發(fā)揮作用,但降低清洗效果。更多有關(guān)工業(yè)超聲波清洗設(shè)備的技術(shù)知識請關(guān)注科力超聲; [詳情]
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