彩晶玻璃隧道爐

主要技術(shù)參數(shù)

全長

5900mm

7300mm

17500mm

21500mm

進(jìn)料段長

800mm

800mm

2000mm

1500mm

Ir加熱段長

4600mm

6000mm

11500mm

10000mm

單段爐長

2300mm

2000mm

2300mm

2000mm

加熱區(qū)

2段

3段

5段

5段

冷卻出料段長

500mm

500mm

4000mm

10000mm

有效輸送寬度

1100mm

1300mm

1300mm

2500mm

輸送面高

800±30mm

800±30mm

900±30mm

900±30mm

輸送速度

2-6M/min可調(diào)

2-6M/min可調(diào)

2-7M/min可調(diào)

1-6M/min可調(diào)

進(jìn)料口高度

0-60mm可調(diào)

0-60mm可調(diào)

0-60mm可調(diào)

0-60mm可調(diào)

加熱溫度

80-220℃可調(diào)

80-280℃可調(diào)

80-230℃可調(diào)

80-230℃可調(diào)

爐內(nèi)溫差范圍

≤±5℃

≤±5℃

≤±5℃

≤±5℃

加熱功率

28kw

54kw

81kw

132kw

輸送系統(tǒng)

采用耐高溫特氟龍、不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)帶下方裝有不銹鋼固定托輥，傳輸平穩(wěn)，稱重力強(qiáng)。采用電動(dòng)、氣動(dòng)糾編自動(dòng)裝置，防止網(wǎng)帶跑偏。輸送電機(jī)功率為0.4kw，采用變頻器無段速調(diào)整。

采用輥筒輸送方式輸送，即減速機(jī)電機(jī)鏈條及輥筒進(jìn)行輸送，所有輥均為動(dòng)力輥。輥筒直徑￠50mm,輥間中心距為300mm

加熱系統(tǒng)

1、 紅外線輻射加熱器，每個(gè)加熱區(qū)可獨(dú)立控制輸出功率

2、 PID溫度控制器，配合SCR組件相位輸出控制，控溫速度快且穩(wěn)定性高

3、 紅外輻射高度為100±20mm可調(diào)

4、 加熱區(qū)兩側(cè)門皆可開啟，方便清潔及維修。

5、 進(jìn)出料段設(shè)有集風(fēng)罩，可避免熱氣流失，浪費(fèi)能源。

運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)

每個(gè)加熱區(qū)有單獨(dú)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，整機(jī)設(shè)計(jì)有排廢裝置，能夠很好順暢地把烘區(qū)內(nèi)的溶劑及廢氣排出。既有效地利用熱能源，達(dá)到了省電的目的，同時(shí)又提高了工作效率。

控制系統(tǒng)

采用人機(jī)界面PLC控制系統(tǒng)，即對(duì)加熱和傳動(dòng)部分進(jìn)行智能化自動(dòng)控制，額定溫度功率限制，超保溫控制（機(jī)體達(dá)到一定溫度，加熱自動(dòng)切斷）和可視觸摸屏設(shè)置，使整個(gè)操作方便、快捷，更具有人性化；外置獨(dú)立控制電柜，使控制和整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行徹底分開，增加了安全性。

機(jī)架及

保溫系統(tǒng)

外箱材質(zhì)

冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后高溫粉體烤漆

機(jī)架材質(zhì)

50*50方管烤漆

爐腔內(nèi)殼

采用SUS201*304鏡面不銹鋼

保溫材料

硅酸鋁棉，厚度100mm，耐溫600℃

品質(zhì)保證

整機(jī)保修1年，中波紅外線加熱器保用20000小時(shí)

備注

以上規(guī)格僅作為參考，具體行業(yè)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)；各種配置可以選擇