LCD、FPD精細(xì)玻璃拋光機(jī)

本設(shè)備主要用于FPD、LCD液晶顯示玻璃基片或玻璃以及其他硬脆材料的高精度、率的單面拋光、研磨。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

(1)、電氣系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制模式，直接通過人機(jī)界面對設(shè)備所需電力、氣壓、拋光液等參數(shù)進(jìn)行控制與無極調(diào)節(jié)，使設(shè)備操作更具人性化；

(2)、拋光盤電機(jī)選用世界先進(jìn)的變頻調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)和漸進(jìn)的柔性啟動(dòng)與停止；

(3)、拋光盤支撐結(jié)構(gòu)采用高精度等級的交叉滾柱軸承，具有高剛性、高可靠性，并能在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)下保證拋光盤精準(zhǔn)、平穩(wěn)運(yùn)行；

(4)、拋光頭的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)、滾珠絲桿與精密直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、運(yùn)行精度高；

(5)、拋光頭的升降、翻轉(zhuǎn)動(dòng)作采用氣壓驅(qū)動(dòng)，保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和操作的安全性；

(6)、氣壓設(shè)有三種壓力模式：正壓、自重、負(fù)壓，可滿足產(chǎn)品拋光的各種工藝要求；

(7)、拋光液從拋光頭兩側(cè)由拋光液電液泵循環(huán)加注，完全滿足拋光工藝要求；

(8)、多處設(shè)置接近開關(guān)、限位開關(guān)，更有效保障設(shè)備安全運(yùn)行；

(9)、控制系統(tǒng)采用PLC控制，可根據(jù)用戶要求設(shè)定機(jī)器運(yùn)行程序；

(10)、接液盤出水口設(shè)置有自動(dòng)液水分離器，實(shí)現(xiàn)拋光液與輔助用水的分離回流，降低勞動(dòng)者強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

我們可以根據(jù)用戶特殊要求量身定制個(gè)性化產(chǎn)品！

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.操作控制箱：PLC控制人機(jī)界面；

2.拋光盤直徑：Ø1300mm；

3.上定盤直徑：Ø950mm；

4.拋光頭水平移動(dòng)幅度：±350mm；

5.拋光頭相對拋光盤的偏心量：0~240mm；

6.拋光工件厚度：0.3～5.5mm；

7.拋光盤運(yùn)轉(zhuǎn)速度：20～50rpm；

8.拋光頭搖擺速度：1～2.3次/min；

9.拋光頭升降行程：185mm；

10.拋光頭翻轉(zhuǎn)角度：77.5°；

11.拋光盤電機(jī)：11Kw，1500rpm；

12.搖擺伺服電機(jī)：0.75Kw，2000rpm；

13.拋光液泵：AB200，450w，200L/min；

14.攪拌電機(jī)：5IK90GU-YF+5GU10K，130rpm，90w；

15.切削率：0.7u～1.4u/min；

16.工作壓力：≥80克/cm²；

17.外形尺寸(mm)：1860(W)×2740(L)×2370(H)；

18.整機(jī)功率：≤15Kw；

19.整機(jī)重量：約5400Kg；

二、設(shè)備使用環(huán)境：

1.環(huán)境溫度：＜25℃；

2.相對濕度：＜75%；

3.凈化等級：1000級～10000級；

4.電源：三相五線，AC380V/50Hz、±10%；

5.水源水壓： 0.2MPa～0.4MPa；

6.氣源：0.45～0.65MPa，1000L/min。

三、設(shè)備組成：

本設(shè)備是集水、電、氣于一體的低噪聲、無污染的機(jī)電一體化設(shè)備，主要由機(jī)架部件、搖擺部件、拋光頭部件、拋光液部件、踏板部件以及氣動(dòng)部件與電氣控制系統(tǒng)組成。

株洲眾欣科技發(fā)展有限責(zé)任公司是一家專注于電子行業(yè)系列設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)的企業(yè)，成立于2001年，位于湖南省株洲市（國家）高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)栗雨工業(yè)園內(nèi)，占地面積30余畝，建有超過10000㎡的生產(chǎn)辦公場所，研發(fā)、加工力量雄厚，擁有各式加工、檢驗(yàn)設(shè)備90余臺(tái)，現(xiàn)有員工近百人，其中大學(xué)本科以上學(xué)歷37人，碩士3人，博士1人，各級技師22人。我公司于2005年通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，2009年通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證，2006年至今一直被國家認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”和“湖南省科技創(chuàng)新示范單位”，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。我公司研制和生產(chǎn)的準(zhǔn)確拋光機(jī)、研磨機(jī)系列產(chǎn)品及其相關(guān)設(shè)備具有高精度，效率高率，低能耗、操作簡單方便的特點(diǎn)，主要適用于ITO、FPD、LCD 等玻璃基片、光學(xué)晶體、半導(dǎo)體硅片、石英晶體片、壓電陶瓷、砷化鎵、鈮酸鋰、鉬片等硬脆材料的單面或雙面拋光。熱忱歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)、垂詢指導(dǎo)！

地區(qū)：湖南 株洲 天元區(qū)
網(wǎng)址: http://joysing.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)： 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說明：

拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長些，因?yàn)檫�要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。下面介紹幾種常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。拋機(jī)光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機(jī)適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。