軸承

INA滾動軸承、INA滑動軸承、INA直線導軌系統(tǒng)、INA高精密產(chǎn)品、INA發(fā)動機零部件等等。

INA角接觸球軸承：

單列角接觸球軸承

單列角接觸球軸承

單列角接觸球軸承是帶實體內(nèi)圈和外圈，以及球和尼龍、鋼板或黃銅保持架組件組成的自保持單元。內(nèi)圈和外圈滾道在軸承的軸向相互偏移。有開式和密封軸承。它們的自調(diào)心能力很小。

很多尺寸的角接觸球軸承的都是X-life設(shè)計的。這些軸承在尺寸表中都有顯示。X-life品質(zhì)的軸承具有改進了的滾道形狀和經(jīng)過優(yōu)化的表面。這使軸承的疲勞極限載荷得到了顯著的提升。在修正使用壽命計算中，壽命值提升了50%以上。因此，在特定的應用中，必要時可以使用更小的軸承。

雙列角接觸球軸承

雙列角接觸球軸承是由實體的內(nèi)外圈，和球及由聚酰胺，沖壓鋼片，或黃銅制成的保持架組成的單元。它們在結(jié)構(gòu)上與一對O形布置的單列角接觸球軸承相似，但結(jié)構(gòu)更緊湊。它們有不同大小的接觸角和軸承圈的設(shè)計。

軸承可以是開式的和密封的。由于所用生產(chǎn)技術(shù)，開式軸承外圈上有用于密封或防塵蓋的切削槽。密封軸承無需維修，特別適用于經(jīng)濟的軸承應用。角接觸球軸承的自調(diào)心范圍很小。

INA調(diào)心球軸承：

自調(diào)球軸承是由帶有凹形槽板的實心外圈帶有圓柱或圓錐形孔的內(nèi)圈及球和保持架組件組成的雙列自留單元。這些軸承可以是開口式的，也有密封式的。

INA軸承單元與軸承箱：

INA軸承單元

INA 軸承座和軸承軸承組件已在機械、工廠和其它設(shè)備中成功應用，經(jīng)受了考驗。

INA軸承座是一般由灰鑄鐵材料做成。如有需要也可提供鑄鋼和球狀石墨鑄鐵軸承座。因軸承通常是用潤滑油潤滑，初次填脂后可長期保持潤滑效果，所以多數(shù)軸承座不帶潤滑孔。不過，軸承座上帶有標志，如需要的話還是可以鉆出潤滑孔。進行再潤滑時，必須確保多余的潤滑油可以溢出來。

軸承座孔通常加工成允許軸承在其中活動，并且可以作為非定位軸承。定位軸承配置可以通過嵌入定位圈來實現(xiàn)，如果表格中有列出。定位圈必須特地定購。無定位圈的外殼用于非定位軸承INA軸承單元款(L)或定位軸承款(F)中。

INA外殼的所有未加工的外表面和外殼零件都是通用油漆涂層(顏色RAL 7031,藍灰)這種油漆可以被所有樹脂、聚氨酯、丙烯酸、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、纖維素以及酸性硬化錘紋灰色磁漆涂蓋。加工后的內(nèi)外表面的防腐保護可以很容易地移除掉。

根據(jù)運行條件，接觸密封、非接觸密封以及它們的組合都是可以用于軸承外殼的密封。

INA精密機械產(chǎn)品

INA精密機械產(chǎn)品

直線軸承是傳輸運動的理想之選。對于旋轉(zhuǎn)軸承，距離的設(shè)計要考慮運行時是滾動或是滑動。對于直線部件的要求依應用領(lǐng)域不同而有所差異。在傳輸和上料系統(tǒng)中，同時要求的是速度和精度，例如，測量儀器，強調(diào)的就是準確度和剛性。為特定的應用找到恰當?shù)闹本�導引系統(tǒng)，完備的產(chǎn)品和認真的咨詢是很重要的。 INA 提供：寬泛的直線產(chǎn)品和專業(yè)的服務：更近一步，恰當匹配一定應用的附件會使導軌系統(tǒng)的綜合標準范圍更優(yōu)化。

每個直線產(chǎn)品所具有的設(shè)計特性使其特別適合于某一特定的直線布置中。一般地，導軌系統(tǒng)的選擇應用原則只能縮減到一點，因為您需要考慮越來越多的因素而且要衡量利弊。除了載荷、加速度、速度、行程之外，還需要考慮溫度、潤滑、振動、安裝、維護等因素。

直線滾動軸承

直線滾動軸承

直線滾動軸承包括直線導引系統(tǒng)，滾輪導引系統(tǒng)，光軸及直線球軸承導引系統(tǒng)，平板保持架導引系統(tǒng)，直線循環(huán)滾珠或滾柱導引系統(tǒng)以及驅(qū)動單元（執(zhí)行器和工作臺）。另外， INA 也制造特殊的微型導引系統(tǒng)，用于小型的設(shè)計應用。例如，機電一體化和精密工業(yè)上的應用。 這些緊湊的元件具有非常大的承載能力、低摩擦、高剛性、還有保持架和循環(huán)類型供您選擇。由于設(shè)計緊湊，它們可替代需要很大空間的方案。

這些導引系統(tǒng)包括一個導軌/滑塊單元，一個直線球軸承/光軸系統(tǒng)或帶之間有滾子或球平保持架的導引單元。驅(qū)動單元為單軸或多軸的完整系統(tǒng)，帶有機械引導系統(tǒng)，電機及與系統(tǒng)相配的控制器。

直線導引系統(tǒng)為即裝型定位導軌，主要為無行程限制。平板保持架導引系統(tǒng)和直線導引副由于保持架的原因用于有限行程的場合。 滑塊支持來自各個方向的力-除了運動方向-及繞所有軸的力矩。帶有直線球軸承的光軸導引系統(tǒng)適用于支撐從兩個方向來的負載，并可補償光軸靜態(tài)的偏差。由于運行中經(jīng)常要求高剛性和高精度，大多數(shù)單元已預載或者或安裝時能被預載。由于不同的精度和預載級別，可滿足應用中不同的導引和定位的要求。

為了決定導引系統(tǒng)的尺寸， 首要考慮載荷的級別和類型以及對滑塊壽命和滑塊可靠性的要求�？偟膩碚f，相同的外形尺寸，滾子滑塊比球類型的滑塊能承受更大的載荷。球?qū)б到y(tǒng)通常用于小至中等載荷和高動態(tài)運動，滾柱導引系統(tǒng)用于高載荷。如果要支持高載荷，平板保持架和循環(huán)滾子導引系統(tǒng)也適用。

直線滑動軸承

直線滑動軸承

在滾動軸承中，軸承圈被滾動單元（滾動體）分開，在滑動導引系統(tǒng)中，可移動的部分在靜態(tài)導軌或軸上滑動。根據(jù)軌道系統(tǒng)的類型，滑動層在可移動或剛性好的組件上。潤滑油嵌入滑動層來達到潤滑目的。

直線滑動軸承是無限行程長度的直線定位軸承。這些直線導引系統(tǒng)可能是微型滑動導引系統(tǒng)，Permaglide直線滑動軸承和Permaglide直線滑動軸承單元以及平板導引系統(tǒng)。微型滑動導引系統(tǒng)包括一個導軌/滑塊系統(tǒng)和無需維護的滑動層，Permaglide直線滑動軸承單元是一個低維護要求的安裝在輕金屬圈內(nèi)的Permaglide襯套。平板導引系統(tǒng)是維護要求極低的滑動層在導軌上的導引系統(tǒng)。

滑動導引系統(tǒng)幾乎無磨損，又有著高靜態(tài)承載能力，對沖擊載荷和污染不敏感，噪音小，運行無粘滑現(xiàn)象。無需維護的滑動導引系統(tǒng)不需要潤滑，低維護要求材料，良好的極限運行特性。由于多用途的特性，滑動導引系統(tǒng)用于很多領(lǐng)域，特別是要求免維護或者低維護，有潤滑油不足的可能或不能用潤滑油的場合。

直線滑動導引系統(tǒng)的使用壽命取決于負載，滑動速度，溫度和運行周期。有一些額外的限制因素，包括污染、干運轉(zhuǎn)的腐蝕、或潤滑不足出現(xiàn)的潤滑劑老化。因此，基本額定壽命是僅供參考 。

直線滑動軸承上的很多外界影響是無法估算。因此，運行條件下的測試出的導引系統(tǒng)的使用壽命是較準確可靠的。

編輯本段INA軸承的應用

德國INA軸承的產(chǎn)品涉及行業(yè)包括：農(nóng)業(yè)機械行業(yè)、建筑行業(yè)、水力和風力工程行業(yè)、工程機械行業(yè)、機床及制造機械行業(yè)、材料處理及包裝業(yè)、港口工程行業(yè)、電動工具行業(yè)、變速箱行業(yè)、半導體行業(yè)、泵與風機行業(yè)、工業(yè)機器人及自動化行業(yè)、橡膠、塑料及化工行業(yè)、紡織行業(yè)、拖拉機行業(yè)、木工機械行業(yè)等。在這些行業(yè)中，德國INA軸承都得到了廣泛的應用。

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軸承

產(chǎn)品屬性：
計量單位：件 供貨總量：23000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價： 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：紙盒包裝

普通結(jié)構(gòu)耐高溫軸承：主要指是按照常用軸承結(jié)構(gòu)，采用耐高溫材料如耐高溫軸承鋼等，設(shè)計的軸承，主要有耐高溫調(diào)心球軸承、耐高溫深溝球等軸承。調(diào)心球軸承高溫調(diào)心球軸承：在二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有由保持器引導的兩列鋼球。調(diào)心球軸承可承受較大的徑向載荷，同時也能承受一定的軸向載荷。軸承帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)白色高溫潤滑脂潤滑，可用于-40至300℃的溫度環(huán)境。可以滿足300℃以內(nèi)工作條件。軸承通常按普通級公差生產(chǎn)，且游隙遠大于普通軸承，因此通常不適合高速運轉(zhuǎn)場合。但通�？稍�100轉(zhuǎn)/分的速度內(nèi)長期運行。耐高溫深溝球軸承：內(nèi)部沒有保持器，只有滾動體組成；可以滿足300℃左右工作條件，按普通級公差生產(chǎn)，且游隙遠大于普通軸承，因此通常不適合高速運轉(zhuǎn)場合，屬于高溫低轉(zhuǎn)速軸承，通�？稍�200轉(zhuǎn)/分速度內(nèi)長期運行。進口耐高溫軸承不僅能夠在高溫高壓下工作，要承受高溫引起的腐蝕；還需要有不導磁、耐磨損和壽命長、可靠性高的特點。除此之外，還要求進口耐高溫軸承隨驅(qū)動機構(gòu)在沖擊、振動、傾斜、搖擺等特殊的工作條件下運轉(zhuǎn)，對于進口耐高溫軸承的工作環(huán)境及條件要求相當苛刻。