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晶龍電子級石英坩堝實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)替代進(jìn)口

來源:河北經(jīng)濟(jì)網(wǎng) 2009/12/2 0:00:00

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    晶龍集團(tuán)石英坩堝技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)打破:其自主研發(fā)的16英寸電子級雙層石英坩堝以低廉的價位,高質(zhì)、穩(wěn)定的性能在該集團(tuán)取代進(jìn)口品投入使用,年可降低采購成本600余萬元。

  面對資金危機(jī)的沖擊,晶龍集團(tuán)下大力圍繞市場需求積較謀劃新出路。他們依托產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢大力開發(fā)單晶硅生產(chǎn)必需品——高純石英坩堝,并通過不斷開展管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新增加產(chǎn)品科技含量,以高質(zhì)量、低價位的特性搶占更大的市場空間。一方面通過確立高于市場標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、跟進(jìn)制度,及時收集反饋意見,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān);另一方面,大力開展各種工藝改造和技術(shù)創(chuàng)新活動。

    在國內(nèi)率先解決了坩堝內(nèi)大氣泡問題,研發(fā)的28英寸大直徑石英坩堝填補(bǔ)了空白區(qū)域。革變新產(chǎn)工藝使每臺生產(chǎn)設(shè)備在消耗不變的情況下產(chǎn)能提高50%以上,且成品率提升7個百分點(diǎn)。自主研發(fā)并應(yīng)用的坩堝涂層核心技術(shù)使拉晶成品率提高10個百分點(diǎn)。推廣新型模具使每只坩堝成本降低了100多元,大大拉低了生產(chǎn)成本。此次研制的新產(chǎn)品——16英寸電子級雙層石英與進(jìn)口產(chǎn)品相比,克服了黑點(diǎn)、二次污染、附著物、雜質(zhì)、兩種石英砂熔點(diǎn)不一致導(dǎo)致的外壁不平等不利因素,使用性能更具優(yōu)勢,尤其體現(xiàn)在雜質(zhì)補(bǔ)償度小,成晶更好,而且將坩堝價位拉低了1000多元。

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