長(zhǎng)利玻璃：十年改變不尋常

    武昌白沙洲，上世紀(jì)初這里開(kāi)辦了靠前家玻璃廠，自此成為我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)源地。1982年，國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)了武漢市玻璃廠在白沙洲的建設(shè)，并將其列為武漢市“七五”計(jì)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。如今，在白沙洲上延綿一個(gè)世紀(jì)的玻璃產(chǎn)業(yè)沃土中，又開(kāi)出一朵絢麗的新花——武漢長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司。1999年，武漢玻璃廠在全國(guó)率先進(jìn)行國(guó)企改革，在原來(lái)武漢玻璃廠的基礎(chǔ)上成立了如今的長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司，十年來(lái)，通過(guò)不斷的改造和革新，專業(yè)從事浮法玻璃及深加工玻璃，已成為華中地區(qū)較大的玻璃企業(yè)，躋身于全國(guó)行業(yè)十強(qiáng)之列，資產(chǎn)總計(jì)逾10億元，銷售收入近8億元，利稅達(dá)5000萬(wàn)元。

　　這一切，都和一個(gè)人有關(guān)。長(zhǎng)利玻璃正是在董事長(zhǎng)易喬木的帶領(lǐng)下，一方面繼承和發(fā)揚(yáng)了老武玻人不怕困難、艱苦奮斗的精神，追逐先輩們實(shí)業(yè)強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想，另一方面努力拼搏，勇于創(chuàng)新，才在白沙洲的老街旁、在軍山腳下的鐵板洲江畔，建起了一條條現(xiàn)代化的玻璃生產(chǎn)線，讓長(zhǎng)利成為武漢一顆冉冉升起的企業(yè)明星。

　　十年彈指一揮間，但發(fā)生在長(zhǎng)利玻璃身上的改革崢嶸，無(wú)人忘卻。

　　巧打翻身仗

　　世紀(jì)之交的1999年，對(duì)于原武漢玻璃廠的406名員工來(lái)說(shuō)，是難以忘卻的一年。這一年的5月28日，為徹底擺脫武漢市玻璃廠陳舊管理體制、落后的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀，以易喬木為代表的武玻職工率先推進(jìn)企業(yè)體制改革。

　　1998年，武漢市玻璃廠因生產(chǎn)設(shè)備落后、生產(chǎn)管理無(wú)力等原因停產(chǎn)，致使年虧損達(dá)800多萬(wàn)元，1999年被列為市重點(diǎn)扭虧脫困企業(yè)。以易喬木為代表的武玻職工率先推進(jìn)企業(yè)體制改革，大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理體制和工藝技術(shù)的突破，使企業(yè)絕地逢生。技術(shù)出身的易喬木僅用三個(gè)月，成功地在現(xiàn)有玻璃窯上改造嫁接了一條壓花玻璃生產(chǎn)線，1999年順利投產(chǎn)，第二年獲得國(guó)家專利。此舉不僅開(kāi)創(chuàng)了玻璃工藝的先河，且由此迎來(lái)了企業(yè)的春天：壓花玻璃生產(chǎn)線投產(chǎn)后，不僅解決了長(zhǎng)期困擾企業(yè)的原生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)不相匹配、大馬拉小車的矛盾，也調(diào)整了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品規(guī)格，也帶動(dòng)了平板玻璃的銷售，提高了玻璃售價(jià)。當(dāng)年，企業(yè)盈利1000萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了武玻建廠13年來(lái)的首次扭虧為盈。

　　盡管技術(shù)改造成功了，但與采用先進(jìn)工藝的浮法玻璃相比，企業(yè)工藝落后的帽子并沒(méi)有丟掉，長(zhǎng)利玻璃在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中仍然處于十分危險(xiǎn)的境地。2000年，易喬木作出一個(gè)決定：充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，將八機(jī)無(wú)槽垂直引上改造為浮法玻璃生產(chǎn)線。為確保改造成功，長(zhǎng)利首先從技改方案入手，立足公司實(shí)際，較終確立了充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，具有鮮明“武玻”特色的技術(shù)方案。在老線不停產(chǎn)的情況下，先進(jìn)行新線廠房的土建工作，并同時(shí)進(jìn)行設(shè)備考察招標(biāo)工作，至土建基本結(jié)束之時(shí)，大部分設(shè)備訂貨工作已經(jīng)完成。在老廠房改造項(xiàng)目中，長(zhǎng)利打破常規(guī)保守的施工方案，大膽采用“18米和30米橫跨鋼梁托架支撐”方案，節(jié)省改造時(shí)間四個(gè)月，節(jié)省建設(shè)資金100多萬(wàn)元。同時(shí)，長(zhǎng)利將“民有民營(yíng)”的模式移植到此次技改，發(fā)動(dòng)全公司員工增資擴(kuò)股、充實(shí)項(xiàng)目資本金，將項(xiàng)目成敗與股東、與員工利益緊密聯(lián)系起來(lái)，使全體員工從思想上認(rèn)識(shí)到“八機(jī)無(wú)槽改浮法工程”是生命工程，用實(shí)際行動(dòng)來(lái)關(guān)心、支持項(xiàng)目建設(shè)。

　　2000年11月，借助壓花玻璃良好的銷售形勢(shì)，長(zhǎng)利打響了有史以來(lái)較大的技術(shù)革新之戰(zhàn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的新老生產(chǎn)線對(duì)接，到2001年9月成功地將八機(jī)無(wú)槽垂直引上改造為350噸浮法玻璃生產(chǎn)線，大大縮小了與先進(jìn)企業(yè)的距離，并創(chuàng)下停產(chǎn)時(shí)間較短、投資較省等多項(xiàng)全國(guó)行業(yè)靠前。

　　兩次技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了提高產(chǎn)品產(chǎn)量，增加品種，降低成本的目標(biāo)，及時(shí)滿足市場(chǎng)需要，抓住了1999年壓花玻璃市場(chǎng)、2001年浮法玻璃市場(chǎng)的好機(jī)會(huì)，在短時(shí)間內(nèi)奠定了長(zhǎng)利玻璃的市場(chǎng)基礎(chǔ)。

　　短短的幾年時(shí)間，長(zhǎng)利人不僅使一個(gè)停產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)6年、機(jī)器設(shè)備已近生銹的工廠恢復(fù)了生產(chǎn)，還不斷的進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，從單一的平板玻璃到創(chuàng)世界先例“一窯兩制”——平板玻璃和壓花玻璃同窯生產(chǎn)。從普通平板玻璃到高檔浮法玻璃，長(zhǎng)利玻璃逐步成長(zhǎng)為工藝先進(jìn)、管理科學(xué)、有較強(qiáng)發(fā)展?jié)摿Φ默F(xiàn)代化玻璃企業(yè)。

　　2002年12月，強(qiáng)身健體后的長(zhǎng)利玻璃以整體購(gòu)買方式買斷武漢市玻璃廠，對(duì)國(guó)有企業(yè)性質(zhì)的武玻實(shí)行改制。改制實(shí)現(xiàn)了新的目標(biāo)：一是職工轉(zhuǎn)變身份，二是武玻銷號(hào)，長(zhǎng)利公司繼承武玻歷史債務(wù)，職工身份補(bǔ)償金采取自愿入股的辦法，作為在新企業(yè)的出資。長(zhǎng)利玻璃真正成為自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展的市場(chǎng)主體。

　　創(chuàng)新迎輝煌

　　易喬木喜歡對(duì)員工強(qiáng)調(diào)這樣一句話，“對(duì)于企業(yè)永遠(yuǎn)沒(méi)有過(guò)剩的產(chǎn)能，只有先進(jìn)技術(shù)淘汰落后產(chǎn)品”。從一條單一生產(chǎn)線到多條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)，從一個(gè)瀕臨倒閉破產(chǎn)的工廠到躋身于全國(guó)行業(yè)十強(qiáng)，易喬木深知沒(méi)有創(chuàng)新就沒(méi)有未來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中始終讓長(zhǎng)利玻璃走在行業(yè)的前列。632名職工用國(guó)有身份補(bǔ)償金壯大了長(zhǎng)利玻璃，職工的命運(yùn)和企業(yè)的命運(yùn)緊緊捆在一起，共同迎接市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)。

　　而隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的步伐加快，市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的更新要求也更為迅速。易喬木意識(shí)到僅擁有一條350噸浮法生產(chǎn)線，且浮法生產(chǎn)不足3年的長(zhǎng)利玻璃，勢(shì)必會(huì)放慢發(fā)展的腳步，于是他提出了一個(gè)大膽激進(jìn)的想法：挑戰(zhàn)650噸項(xiàng)目建設(shè)。為搶抓機(jī)遇，公司決策層通過(guò)股東表決的辦法，在2003年10月把650噸項(xiàng)目作為2004年股東大會(huì)重要提案提前進(jìn)行表決，獲得股東們的一致通過(guò)。650噸項(xiàng)目建設(shè)，從項(xiàng)目決策前的調(diào)查分析到正式?jīng)Q策，從決策后的項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備到項(xiàng)目施工組織實(shí)施，為保證650噸項(xiàng)目順利實(shí)施，公司建立和完善技術(shù)創(chuàng)新保障機(jī)制。從項(xiàng)目的技術(shù)論證，資金準(zhǔn)備，市場(chǎng)分析，工程組織，質(zhì)量監(jiān)督到生產(chǎn)準(zhǔn)備，做到規(guī)章明確，責(zé)任到位，減少了項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)，降低了650噸建設(shè)成本。2003年12月，長(zhǎng)利650噸級(jí)玻璃深加工及原片配套工程破土動(dòng)工，2005年元月按期建成投產(chǎn)，并如期以原板寬度全國(guó)第二、單產(chǎn)量全國(guó)第六的優(yōu)勢(shì)，成為湖北省較大浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)。

　　2003年，長(zhǎng)利與鑫科投資公司合作，成立武漢利安捷建材有限公司，標(biāo)志著長(zhǎng)利正式向玻璃深加工領(lǐng)域進(jìn)軍。公司位于武昌白沙洲都市工業(yè)園，占地350畝。白沙洲工業(yè)園擁有中高檔水平的浮法玻璃生產(chǎn)線兩條：450噸/日浮法玻璃生產(chǎn)線和650噸/日浮法玻璃生產(chǎn)線，年產(chǎn)浮法玻璃32萬(wàn)噸。擁有鋼化玻璃、夾層防彈防暴安全玻璃、中空節(jié)能玻璃生產(chǎn)線和鋼化玻璃鍋蓋、塑鋼門窗生產(chǎn)線數(shù)條，形成深加工能力50萬(wàn)平方米，年產(chǎn)鋼化玻璃鍋蓋500萬(wàn)片。

　　奮進(jìn)創(chuàng)一流

　　2006年5月，對(duì)于長(zhǎng)利來(lái)說(shuō)是一個(gè)有著標(biāo)志性作用的歷史時(shí)刻，長(zhǎng)利與漢南區(qū)簽訂長(zhǎng)期合作戰(zhàn)略框架協(xié)議，共建長(zhǎng)利玻璃漢南工業(yè)園。全資子公司武漢長(zhǎng)利玻璃(漢南)有限公司位于武漢市漢南經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地600畝。工業(yè)園生產(chǎn)的主要產(chǎn)品一是適用于中、高檔建筑業(yè)的建筑玻璃和各類建筑加工玻璃，包括鋼化、夾層、鍍膜玻璃以及超厚玻璃；二是汽車玻璃，將形成從原片直至為中、高檔汽車配套的完整汽車玻璃產(chǎn)業(yè)鏈；三是生產(chǎn)包括掃描儀、復(fù)印機(jī)、等離子電視(PDP)用的信息玻璃原片；四是生產(chǎn)環(huán)保、節(jié)能的新型綠色玻璃，如具有重大節(jié)能意義的low一E(低輻射鍍膜)，在太陽(yáng)能領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊的超白玻璃等。擁有900噸/日高檔浮法生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)高檔浮法玻璃28萬(wàn)噸。900噸浮法生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)單線生產(chǎn)能力較大、原板寬度較寬，并使用多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保新技術(shù)的生產(chǎn)線。2008年4月順利投產(chǎn)，成為目前乃至世界較大的浮法玻璃生產(chǎn)線之一，長(zhǎng)利一舉進(jìn)入全國(guó)建材行業(yè)十強(qiáng)之列。

    靠前期建設(shè)一條目前國(guó)內(nèi)乃至世界規(guī)模較大的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線；二期建設(shè)另一條特種浮法玻璃生產(chǎn)線和玻璃深加工中心，主要生產(chǎn)建筑用玻璃、鋼化汽車玻璃、夾層玻璃、ITO導(dǎo)電膜玻璃、離線low一E玻璃及高檔建筑加工玻璃及建設(shè)一條優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)汽車玻璃、高檔建筑加工玻璃的基片。工業(yè)園總投資12.8億，一期工程建成后，年銷售額3.2億，上繳稅金約1000~2000萬(wàn)元，年利潤(rùn)1000萬(wàn)元。全部項(xiàng)目建成后，年銷售額10億元，上繳稅金約5000萬(wàn)元。全部項(xiàng)目建成后，年銷售額10億元，上繳稅金約5000千萬(wàn)元。

　　900噸浮法生產(chǎn)線是我國(guó)立足于較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和較完備的在線質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，目前勞動(dòng)生產(chǎn)率較高、全國(guó)僅有的較大的高檔浮法玻璃生產(chǎn)線之一，全線管理操作人員392人，年產(chǎn)量達(dá)32萬(wàn)噸。此外，還充分利用長(zhǎng)江水資源為900噸配套建設(shè)長(zhǎng)利專用碼頭，初期轉(zhuǎn)運(yùn)能力年吞吐量100萬(wàn)噸。這是長(zhǎng)利玻璃通江達(dá)海，走向世界，成為現(xiàn)代化一流企業(yè)的開(kāi)始。

　　隨著玻璃生產(chǎn)工藝的成熟，長(zhǎng)利開(kāi)始將觸角向其下游原料供應(yīng)環(huán)節(jié)延伸。其控股子公司湖南石門縣三利硅砂有限公司是專業(yè)從事玻璃主原料硅砂開(kāi)采、加工的企業(yè)，獨(dú)有礦山開(kāi)采權(quán)，可提供高品質(zhì)的玻璃主原料硅砂，年加工能力達(dá)40萬(wàn)噸。

　　2006年，經(jīng)武漢市科技局批準(zhǔn)，公司成立了武漢市玻璃工程技術(shù)研究中心。2007年，“長(zhǎng)利牌”浮法玻璃和深加工玻璃均被評(píng)為湖北品牌產(chǎn)品�！伴L(zhǎng)利牌”浮法玻璃有4—15mm不同厚度、不同規(guī)格的數(shù)百個(gè)品種，廣泛應(yīng)用于高檔建筑、家具裝潢及制鏡、鋼化等深加工領(lǐng)域。

　　2008年，公司浮法玻璃產(chǎn)量創(chuàng)歷史較高。從1998年累計(jì)虧損800萬(wàn)元，到2008年實(shí)現(xiàn)銷售收入突破2.7億元。十年間，從原武玻廠的406名員工發(fā)起成立了武漢長(zhǎng)利玻璃公司到如今的1300人的團(tuán)隊(duì)，長(zhǎng)利公司的銷售收入翻了兩番，職工月平均收入增長(zhǎng)了4倍。從一條線到三條線，從單一玻璃產(chǎn)品到白玻、色玻、薄板、厚板，集玻璃深加工為一體的多元化產(chǎn)品格局。長(zhǎng)利玻璃在武漢的市場(chǎng)占有率大道70%，形成了武漢為核心，武漢及湖北周邊為主導(dǎo)銷售版圖，保正武漢周邊500公里戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)。

　　長(zhǎng)利玻璃的未來(lái)目標(biāo)是建設(shè)現(xiàn)代化一流玻璃企業(yè)，分近期、中期、遠(yuǎn)期來(lái)實(shí)現(xiàn)。近期目標(biāo)，到2010年，實(shí)現(xiàn)銷售收入逾10億元；中期目標(biāo)，用8—10年時(shí)間，使凈資產(chǎn)達(dá)到20億元；遠(yuǎn)期目標(biāo)，在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平為國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際一流的玻璃企業(yè)。長(zhǎng)利玻璃將走專業(yè)化發(fā)展道路，采取集約管理模式，爭(zhēng)取上市的思路，做強(qiáng)做大玻璃主業(yè)，在節(jié)能、環(huán)保及光電信息產(chǎn)業(yè)有前景的項(xiàng)目，在超白超薄玻璃生產(chǎn)上有突破，力爭(zhēng)超越發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)玻璃企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　“勇氣”和“魄力”并不能概括易喬木十年來(lái)進(jìn)行的這場(chǎng)革命。他其貌不揚(yáng)，而在他身上凝聚的智慧和膽略卻讓他有一股指揮千軍萬(wàn)馬的力量。

　　易喬木：闊斧之魅

　　盡管管理著擁有一千多號(hào)人的公司、身背武漢改革開(kāi)放三十年功勛企業(yè)家的稱號(hào)，技術(shù)出身的易喬木仍然是一身藍(lán)色工作服，混在員工隊(duì)伍中，很難一下子被外人認(rèn)出來(lái)。大多數(shù)時(shí)候，他會(huì)在生產(chǎn)車間里穿行，與工人們一起奮斗在生產(chǎn)的較前線，他也樂(lè)于讓記者進(jìn)入武漢長(zhǎng)利玻璃公司的生產(chǎn)車間，親眼看看長(zhǎng)利玻璃公司浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過(guò)程。身為武漢市勞模，易喬木身上的工作服比企業(yè)家的稱呼似乎更加貼合他，而他作為引領(lǐng)者的智慧和膽略讓他大刀闊斧飛行進(jìn)在改革創(chuàng)新的道路上，將虧損停產(chǎn)的武玻變成資產(chǎn)逾10億的“長(zhǎng)利牌”，將一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的漢企變成了全國(guó)行業(yè)十強(qiáng)�？梢哉f(shuō)，過(guò)去的十年，是長(zhǎng)利玻璃強(qiáng)勢(shì)崛起的十年，也是易喬木低頭耕耘的十年；而今天的圓滿時(shí)刻，也是易喬木收獲感動(dòng)的時(shí)刻。

　　結(jié)緣武玻

　　1982年，易喬木20歲，剛剛于武漢工業(yè)大學(xué)玻璃專業(yè)苦讀四年后畢業(yè)，就被分配到當(dāng)時(shí)剛剛籌建的武漢玻璃廠。武漢市玻璃廠恰于1982年9月經(jīng)國(guó)家計(jì)委批復(fù)，由原湖北水泥制品廠部分轉(zhuǎn)產(chǎn)建設(shè)，這便是長(zhǎng)利玻璃的前身，易喬木也由此與武玻結(jié)緣，并于后來(lái)續(xù)寫長(zhǎng)利玻璃的歷史。

　　1985年，作為武漢市玻璃廠建設(shè)所引進(jìn)的美國(guó)PPG六機(jī)無(wú)槽項(xiàng)目被列入武漢市“七五”重點(diǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目資金由中央和地方共同籌集，不足部分由地方自籌。經(jīng)過(guò)兩年多的建設(shè)和安裝測(cè)試，1989年3月，六機(jī)無(wú)槽垂直玻璃生產(chǎn)線正式點(diǎn)火投產(chǎn)，但由于技術(shù)方案采用不當(dāng)，加之生產(chǎn)管理無(wú)力，致使投產(chǎn)失敗：全年生產(chǎn)玻璃僅為設(shè)計(jì)產(chǎn)量的5%，當(dāng)年虧損達(dá)3800萬(wàn)元。當(dāng)時(shí)，已經(jīng)是廠長(zhǎng)助理的易喬木看到廠里聘請(qǐng)的外國(guó)專家一個(gè)接一個(gè)地撤離武漢，心里尤其不是滋味。當(dāng)年企業(yè)被迫停產(chǎn)，國(guó)家巨額投資打了水漂。危難之際，易喬木被上級(jí)任命為廠長(zhǎng)兼總工程師，全面負(fù)責(zé)“洋設(shè)備”的技術(shù)改造工作。

　　易喬木帶領(lǐng)大家日夜奮戰(zhàn)，向“洋”設(shè)備“洋”技術(shù)挑戰(zhàn)，終于完成了對(duì)生產(chǎn)線脫胎換骨的改造，安裝成功國(guó)內(nèi)首條八機(jī)無(wú)槽生產(chǎn)線。通過(guò)“六改八”這一項(xiàng)被外國(guó)專家斷言“不可能”的技術(shù)難度相當(dāng)高的改造，1995年，停產(chǎn)達(dá)5年之久的工廠終于重新點(diǎn)火烤窯，并一舉獲得成功。到1996年，武漢玻璃廠年產(chǎn)量達(dá)到2000多萬(wàn)元，基本達(dá)到生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力。與此同時(shí)，易喬木開(kāi)始身兼總工、廠長(zhǎng)、黨委書記三職。

　　企業(yè)重新開(kāi)始運(yùn)營(yíng)，但還沒(méi)有找到脫困的好辦法。把1998~2000年定為三年脫困經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的易喬木不斷在尋找更好的治企良策，面對(duì)“工藝落后、資金緊張、市場(chǎng)疲軟”的現(xiàn)狀，只有另辟蹊徑才能出奇制勝。

　　1998年，經(jīng)由一個(gè)在日本考察同行經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì)，易喬木發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)氐膲夯úＡШ苡惺袌?chǎng)，但在國(guó)內(nèi)當(dāng)時(shí)需求量卻很少，他決心放手一博�；貒�(guó)后，他就提出將現(xiàn)有生產(chǎn)線實(shí)行“一窯兩制”的大膽設(shè)想，在生產(chǎn)傳統(tǒng)無(wú)槽玻璃的基礎(chǔ)上，同時(shí)進(jìn)行壓花玻璃生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)大半年的測(cè)試和施工，于1999年8月投產(chǎn)，第二年元月正式投入大批量生產(chǎn)，還獲得了國(guó)家專利。

　　迎難改制

　　1999年，按武漢市建材工業(yè)總公司“民有民營(yíng)”的改革思路，武漢玻璃廠率先對(duì)產(chǎn)權(quán)制度改革進(jìn)行摸索與實(shí)踐，由職工自愿出資組建民營(yíng)公司，對(duì)老國(guó)企進(jìn)行承包經(jīng)營(yíng)。以易喬木等為發(fā)起人計(jì)406位武漢市玻璃廠職工共同出資組建武漢長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司。根據(jù)《公司法》和《公司章程》選舉產(chǎn)生新企業(yè)法人治理機(jī)構(gòu)，易喬木全票當(dāng)選為武漢長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司董事，并被推選為武漢長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)總經(jīng)理。

　　企業(yè)改制之前，浮法玻璃生產(chǎn)工藝一直是易喬木心中的一個(gè)夢(mèng)，企業(yè)改制完成后，他要做的靠前件事，就是把這個(gè)多年的夢(mèng)想變成現(xiàn)實(shí)。在他看來(lái)，這不僅是企業(yè)自身發(fā)展的迫切需要，也是今后國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)、人員、市場(chǎng)等諸多因素，只有隨時(shí)與國(guó)際接軌，才有機(jī)會(huì)參與更廣闊的市場(chǎng)角逐。

　　從2000年下半年開(kāi)始，長(zhǎng)利玻璃開(kāi)始了有史以來(lái)較大的一場(chǎng)技術(shù)革新，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的新、老生產(chǎn)線對(duì)接，到2001年9月，成功進(jìn)行了350T浮法技術(shù)改造。此舉大大縮小了與先進(jìn)企業(yè)的距離，并創(chuàng)下停產(chǎn)時(shí)間較短、投資較省等多項(xiàng)全國(guó)行業(yè)靠前。按照易喬木本人的說(shuō)法，“以前是在泥巴地上看著別人跑，現(xiàn)在長(zhǎng)利也終于駛上了快車道”。

　　2002年9月，調(diào)整后的《武漢市玻璃廠改制方案》在職代會(huì)上再次順利通過(guò)，按照整體出售的辦法由長(zhǎng)利公司整體購(gòu)買武玻。長(zhǎng)利站在了另一個(gè)新的起點(diǎn)上。650T浮法生產(chǎn)線破土、長(zhǎng)利玻璃漢南工業(yè)園動(dòng)工、國(guó)內(nèi)乃至世界較大的浮法玻璃生產(chǎn)線上馬……長(zhǎng)利成為全國(guó)行業(yè)迅猛上位的一匹黑馬，“長(zhǎng)利速度”也成了國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)快速崛起的代名詞。

　　自我超越

　　十年前，有一位上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)面對(duì)企業(yè)的發(fā)展困境時(shí)說(shuō)，玻璃廠一沒(méi)有技術(shù)二沒(méi)有資金，建議轉(zhuǎn)產(chǎn)做物流或其他。一時(shí)許多人對(duì)玻璃前途十分迷茫。易喬木在中層干部會(huì)上給予回答：“我們大多數(shù)人除了有點(diǎn)生產(chǎn)玻璃的經(jīng)驗(yàn)外，還有什么其他本領(lǐng)可以謀生？”后來(lái)，易喬木又多次在會(huì)議上針對(duì)全國(guó)玻璃行業(yè)供大于求的嚴(yán)峻形勢(shì)指出：“對(duì)于企業(yè)永遠(yuǎn)沒(méi)有過(guò)剩的產(chǎn)能，只有先進(jìn)技術(shù)淘汰落后產(chǎn)品�！�

　　有記者問(wèn)易喬木人生較大目標(biāo)是什么，他回答：“我是學(xué)玻璃專業(yè)的，我就是想把自己本專業(yè)的事情做好、做精彩、做到良好�！笔昵暗慕裉欤沁@樣做的，十年后的今天，他也是這樣堅(jiān)持的。

　　肩負(fù)著壓花玻璃市場(chǎng)開(kāi)拓任務(wù)的隊(duì)伍，從一片片賣起，從市區(qū)到市郊，從湖北到湖南，一個(gè)城市到另一個(gè)城市；長(zhǎng)利玻璃從一片片賣，到一船船賣，再到一火車一火車賣�！霸谶@個(gè)階段里，我們對(duì)浮法工藝、管理、精細(xì)化僅僅只是停留在表面，我們寄希望下一個(gè)十年長(zhǎng)利玻璃成長(zhǎng)為一個(gè)蓬勃年輕的小巨人�！�

　　擺脫了生存的困境，易喬木把眼光放在如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上做到更好上。長(zhǎng)利玻璃努力探索新工藝、新技術(shù)的生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，建立完善規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的管理體系，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。

　　對(duì)于長(zhǎng)利未來(lái)十年以至一百年的發(fā)展，易喬木的話已給出了答案，“將玻璃做到良好。”立足于專業(yè)領(lǐng)域，把規(guī)模做到較大，質(zhì)量保證較優(yōu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較優(yōu)化，成本較低，服務(wù)較好，形成比較優(yōu)勢(shì)才能不被淘汰，構(gòu)成了長(zhǎng)利未來(lái)戰(zhàn)略的目標(biāo)核心。