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玻璃熔窯的冷修改造

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 2016/1/14 10:56:59

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  9.窄卡脖:從熔窯內(nèi)玻璃液流縱向斷面圖中可以看到:在卡脖處不同高層度處的玻璃液流方向是不同的,靠近玻璃液面的上層向冷卻部流動(dòng),靠近池底的下層反向流回熔化部。流到冷卻部的玻璃液溫度下降了,再流回熔化部后又要再受到二次加熱,就要消耗熱量,卡脖縮窄就可以減少這種二次加熱消耗的燃料。
  
  10.溫度制度:玻璃配合料的熔化速度與窯內(nèi)溫度制度密切相關(guān),高溫作業(yè)制度能加快玻璃配合料的熔化和生成玻璃液,有明顯的節(jié)能效果。
  
  四.延長(zhǎng)窯齡措施
  
  從浮法玻璃熔窯自身結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),延長(zhǎng)窯齡的主要措施可歸納為:耐火材料、熔窯鋼結(jié)構(gòu)、膨脹縫、L形吊墻、窯內(nèi)壓力、風(fēng)冷、水冷、熔窯砌筑、烤窯、維護(hù)保養(yǎng)等這樣一些措施。
  
  1.耐火材料:熔窯各部位耐火材料質(zhì)量必須保證,不同部位耐火材料匹配要得當(dāng),需要做酸堿分隔的部位必須有可靠材料分隔開(kāi),與玻璃液接觸部位的耐火材料必須能抗玻璃液侵蝕耐沖刷,蓄熱室中、上段格子體材料要耐高溫、耐堿性粉塵侵蝕。
  
  2.熔窯鋼結(jié)構(gòu):比如一座500t/d級(jí)的浮法玻璃熔窯是由近二十種不同品種的耐火材料、三百多個(gè)尺寸規(guī)格、幾十萬(wàn)塊(50~70萬(wàn)塊)、總重量幾千噸(5000~8000噸)耐火材料砌筑而成的。熔窯鋼結(jié)構(gòu)就是用來(lái)支撐和約束這個(gè)砌筑而成的窯體磚結(jié)構(gòu)的,熔窯鋼結(jié)構(gòu)必須保證窯體各部位的磚結(jié)構(gòu)從開(kāi)始砌筑、到高溫運(yùn)行產(chǎn)生膨脹后,都能保持不產(chǎn)生超過(guò)允許的變形或使磚塊壓碎。所以熔窯各部位的鋼結(jié)構(gòu)件即不能弱也不能太強(qiáng)壯。
  
  3.膨脹縫:玻璃熔窯的窯體結(jié)構(gòu)要長(zhǎng)期處于高溫下運(yùn)行,窯體各部位的膨脹縫留設(shè)對(duì)窯齡的影響很大。耐火材料具有熱脹性,要保證窯體結(jié)構(gòu)的安全,對(duì)一些受到膨脹限制部位的窯體結(jié)構(gòu)必須留有合適的膨脹縫,保證耐火磚塊在高溫下不被擠碎,窯墻不變形。
  
  4.L形吊墻:以往的玻璃熔窯前臉墻一般采用硅磚做的“魚(yú)肚碹”結(jié)構(gòu)。魚(yú)肚碹的股跨比一般都比較小,計(jì)算下來(lái)魚(yú)肚碹的碹磚壓應(yīng)力都比非常大;魚(yú)肚碹的硅磚屬于酸性材料,要承受配合料內(nèi)的堿蒸汽的化學(xué)侵蝕;魚(yú)肚碹磚還要承受高溫作用的熱沖刷和侵蝕。魚(yú)肚碹處于這樣惡劣的工況條件中,安全可靠性很差,曾經(jīng)是影響玻璃熔窯壽命的較薄弱環(huán)節(jié)之一。針對(duì)魚(yú)肚碹使用壽命短的情況,L型吊墻結(jié)構(gòu)被開(kāi)發(fā)了出來(lái)。隨著玻璃熔窯前臉L型吊墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,熔窯前臉墻結(jié)構(gòu)的安全可靠性問(wèn)題便得到了很好的解決。
  
  5.窯壓:通常所說(shuō)的熔化部?jī)?nèi)的窯壓為5~7Pa,是指窯內(nèi)壓力比窯外壓力高出5~7Pa。這種窯內(nèi)的微正壓是為了既保證窯外冷空氣少進(jìn)入窯內(nèi),又保證窯內(nèi)少往窯外穿火。窯壓越大,越容易出現(xiàn)向窯外穿火,使得一些小的縫隙不該穿火的地方,由于穿火后而成了大縫,也就是平常所說(shuō)的“燒穿”了,燒穿對(duì)窯體結(jié)構(gòu)壽命就要產(chǎn)生影響。
  
  6.風(fēng)冷、水冷:玻璃熔窯上需要進(jìn)行吹風(fēng)冷卻的地方主要包括:熔化部?jī)蓚?cè)池壁、卡脖兩側(cè)池壁、熔化區(qū)的碹腳梁、投料口攔鐵、L型吊墻等。需要進(jìn)行通水冷卻的地方主要包括:卡脖入口處池壁外側(cè)拐角、液位池與熔化部相交處池壁外側(cè)拐角等部位。
  
  7.熔窯砌筑:玻璃熔窯的砌筑質(zhì)量對(duì)熔窯壽命起很大作用,必須選擇有資質(zhì)的有經(jīng)驗(yàn)施工單位,施工設(shè)備要齊全,工種要配套,質(zhì)量監(jiān)督不可少,玻璃熔窯各部位都有詳細(xì)的砌筑要求,必須保證。
  
  8.烤窯升溫:烤窯升溫對(duì)玻璃熔窯運(yùn)行壽命至關(guān)重要,它將不可逆轉(zhuǎn)地影響以后的熔窯性能和壽命。比如由于烤窯不當(dāng)造成了窯體變形,開(kāi)裂、下沉、擠碎等等,都要影響窯齡?靖G升溫曲線必須合理,在升溫中需要控制膨脹的部位必須及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制。
  
  9.合理運(yùn)行:玻璃熔窯的溫度制度要合理,各部位窯壓要合理、穩(wěn)定,液面波動(dòng)要小,各種設(shè)施狀態(tài)良好、操作準(zhǔn)確,不產(chǎn)生運(yùn)行中對(duì)窯體的破壞。
  
  10.維護(hù)保養(yǎng):要按玻璃熔窯運(yùn)行操作規(guī)程每日做好對(duì)窯體的巡檢工作,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。在熔窯運(yùn)行的中后期要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。
  
  五.結(jié)束語(yǔ)
  
  以上是浮法玻璃熔窯冷修改造時(shí),為了增加熔化能力、提高熔化質(zhì)量、節(jié)能降耗、延長(zhǎng)窯齡而采取的一些常規(guī)措施。隨著熱工技術(shù)的進(jìn)步、熔窯設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的豐富、新型耐火材料的開(kāi)發(fā),會(huì)有更多更好的玻璃熔窯新技術(shù)將被開(kāi)發(fā)出來(lái),將使玻璃熔窯的熔化能力、熔化質(zhì)量、節(jié)能降耗、長(zhǎng)窯齡方面取得新的應(yīng)用成果。
 

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