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隨著科技不斷發(fā)展,螺桿式冷水機組已經(jīng)以其特有的優(yōu)勢廣泛應用于各行各業(yè)的工業(yè)制冷。而作為螺桿式冷水機四大件的壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器,以及節(jié)流裝置的性能直接影響到整機性能,因此,不僅要提高各部件的性能,更要對它們進行優(yōu)化組合,使螺桿式冷水機組水平得到顯著提高。
壓縮機是冷水機組的核心,壓縮機所能提供的性能好壞直接影響到整個機組的性能,而且壓縮機的性能指標直接決定和限制了冷水機組的性能。是什么影響到壓縮機的性能呢?那就是蒸發(fā)器和冷凝器,比如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過熱度和過冷度的變化。
螺桿式冷水機組是采用殼管式蒸發(fā)器和冷凝器,影響到蒸發(fā)器和冷凝器性能的,我們可以從以下5個主要因素來進行分析。
一、換熱管:不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比非常大?梢詫Σ煌鞒涕g換熱管數(shù)的分配比例進行優(yōu)化,從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管,不僅可強化氟側的換熱,同時也強化了水側的換熱。
二、折流板與殼體間的串水:雖然與氟側換熱相比,水側的換熱系數(shù)非常大,但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象,則嚴重影響了水側的換熱。為了減小串水的不良影響,除了在折流板結構上采取措施外,還可對殼側的水速進行優(yōu)化,得到比較合理的水速,如1.2~2.0m/s。
三、均液器和內(nèi)端蓋型線:均液器的合理結構可以非常大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻,緩解氣液分離現(xiàn)象。而在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應當盡可能的流暢,以減小阻力,避免氣液分離,使制冷劑在下高等程換熱管間分配均勻。
四、管內(nèi)質(zhì)量流速:由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關系式可發(fā)現(xiàn),管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響;而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化,制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。由此導致制冷劑蒸發(fā)放熱系數(shù)沿換熱管長度方向逐步降低,而且后高等程的放熱系數(shù)比前高等程的低很多,因此針對不同范圍的制冷劑流量進行計算和優(yōu)化,得出蒸發(fā)換熱系數(shù)較高的制冷劑流量合理范圍。
五、過冷器:在冷凝器內(nèi)采用過冷器能有效的提高制冷劑過冷度,過冷度可高達7-8℃,可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度,從而提高冷水機的制冷量。
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