玻璃電熔爐全自動加料系統(tǒng)解決方案

【中玻網(wǎng)】一、YS型全自動加料機(jī)簡介

1.加料機(jī)的用途

        冷頂式電熔爐自動加料系統(tǒng)，結(jié)合了目前較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，使用了可編程控制器，以及可編程控制終端，以伺服系統(tǒng)為主動力，通過軟件與硬件的相互結(jié)合，較好終能夠?qū)崿F(xiàn)加料機(jī)的自動控制的目的。用于冷頂式玻璃熔爐的自動給料，特別是頂插電較的電熔爐。

        由于人工加料會產(chǎn)生一些不可避免的問題。如：加料時間的準(zhǔn)確度，加料的數(shù)量的較好度，加料分布的均勻度等等。而這些問題會影響玻璃電熔爐的加料量與出料量的平衡關(guān)系，導(dǎo)致液面波動巨大，可能出現(xiàn)紅頂、生料層過厚、電較外露氧化等等問題。大大縮短電熔爐的壽命。對于頂插電較的爐子來說，液面波動幅度的大小，是頂插電較使用壽命長短的一個決定性的因素。液面過低，鉬電較暴露氧化，液面過高水套參與導(dǎo)電，很有可能導(dǎo)致電較脫落，大大縮短頂插電較的使用壽命。SY型自動加料機(jī)就是為了解決這些問題，而設(shè)計開發(fā)的。目的：達(dá)到準(zhǔn)確的自動控制水平，使玻璃料液面的波動降到較好低。

2.加料機(jī)的功能

        加料機(jī)的操作方便簡單，采用PLC程序控制，通過友好的人機(jī)交互介面，給加料機(jī)設(shè)置一個時間，一個速度，就可以控制其工作。加料過程穩(wěn)定、加料時間合理、加料數(shù)量準(zhǔn)確、節(jié)約勞動力、便于管理和維護(hù)。

        手動加料 通過加料機(jī)的方向控制搖桿和手動下料按鈕，控制其對窯爐內(nèi)的具體位置進(jìn)行布料，一般應(yīng)用于對單一點(diǎn)的連續(xù)布料，使用頻率不高。屬于加料機(jī)的輔助功能之一。

        定量加料 根據(jù)出料量計算出單位時間內(nèi)的加料量，然后選擇連續(xù)加料模式，通過調(diào)整振動設(shè)備的振幅，調(diào)整到較好佳的平衡點(diǎn)，以便滿足對電熔爐的布料。一般在調(diào)試初期和液面儀維護(hù)維修的時段使用。屬于加料機(jī)的輔助功能之一。

        自動加料 根據(jù)液面儀檢驗(yàn)提供的加料信號，自動完成加料和停料的動作，不需人工干預(yù)。能夠保證玻璃液面的波動在正常的范圍內(nèi)。屬于加料機(jī)的主要功能。

3.加料方式

        加料軌跡呈多S型循環(huán)布料方式。紅色為進(jìn)給加料軌跡，藍(lán)色為回退加料軌跡。往復(fù)循環(huán)。根據(jù)液面儀的信號自動加料。簡單的工作過程就是，液面儀發(fā)出加料信號，加料機(jī)沿著如下圖所示的運(yùn)行軌跡開始布料，當(dāng)液面儀發(fā)出停料信號時，加料機(jī)立刻終止加料，停留在當(dāng)前位置上，等待液面儀再次發(fā)出加料指令，如此反復(fù)，循環(huán)加料。

二、調(diào)整目的

        山東某玻璃廠，取料方式采用玻璃液表層真空吸料方式，這樣對玻璃液面的波動范圍的要求就十分嚴(yán)格，設(shè)備需要玻璃液面的波動范圍在±0.3mm。這樣我們就需要拿出一個調(diào)整方案，來解決YS型自動加料機(jī)根據(jù)液面儀檢驗(yàn)儀提供的加料信號，給窯爐自動布料，并且以確保玻璃液面的波動范圍在±0.3mm，以保證真空吸料取料設(shè)備能夠正常使用。