成本倒逼玻璃產業(yè)轉型升級

　　
　　生產玻璃的燃料分為：重油、石油焦、天然氣、煤焦油、焦爐煤氣等，其中，使用石油焦生產成本較低，因此大部分玻璃生產企業(yè)會選用石油焦作為燃料，但它所帶來的污染也是較嚴重的，其二氧化硫排放量都在10000毫克/立方米以上。
　　
　　“我認為應該提倡禁燒石油焦。”羅立民說。天然氣雖然是清潔能源，但應更多地留給民用。
　　
　　據了解，現(xiàn)階段沙河平均每噸玻璃的凈利潤大概在100元/噸左右，400噸的生產線年凈利潤大概在1200萬元左右。這是在不考慮使用天然氣后增加的成本下的預估利潤。而在使用天燃氣的情況下，每噸成本將增加200元。
　　
　　羅立民認為，環(huán)保是大勢所趨，但無論是“煤改氣”還是“脫硫脫硝”，都會給玻璃企業(yè)增加不小的成本。安全實業(yè)公司的脫硫設備已經上線，脫硝改造正在進行中。“原本想先上兩條線試試，但相關部門要求必須全部上。一條生產線大約得投入一千多萬元，我們公司全部上線的話得投入一億多元。”
　　
　　人力、融入資金成本上漲
　　
　　除了玻璃行業(yè)特有的成本在上漲之外，像所有實業(yè)公司一樣，玻璃企業(yè)還面臨著勞動力成本以及融入資金成本上升帶來的困境。
　　
　　2004年，德金玻璃有限公司剛成立時，這個行業(yè)風光無限。2005年~2008年上半年，隨著房地產行業(yè)不斷升溫，建筑玻璃市場需求不斷擴大。每1平方米房子竣工，就增加0.4平方米的玻璃需求。這段時間，大都市隨處可見新建樓盤，玻璃行業(yè)利潤一度高達30%。
　　
　　樊建祥回憶說，十年前的市場要好得多，那時候一個工人的月工資是500元，現(xiàn)在則要2500元以上。“玻璃價格沒怎么漲，即使有的工人技術不怎么樣，工資也不能低。不過這是短期內難以解決的，沒辦法。”
　　
　　而身在南方的福建新福興玻璃有限公司總經理陳玉平所面臨的壓力更大。雖然這是一家只做玻璃深加工的企業(yè)，不做原片玻璃，石英砂、純堿等原材料價格上漲對他們來說并無“切膚之痛”，也不會遇到燃料改變而帶來的成本壓力。
　　
　　“但我們壓力也很大。這邊的人工成本、融入資金成本都在上漲。”據陳玉平介紹，福建地區(qū)玻璃企業(yè)的基層工人月工資需要五六千元；而銀行銀根緊縮，導致企業(yè)貸款利率在基準利率基礎上升了30%~40%。
　　
　　在陳玉平看來，2013年的玻璃市場“還過得去”，今年卻“賣不動了”，房地產企業(yè)的開發(fā)速度放緩，原來一個月進一車玻璃，現(xiàn)在兩個月才進一車。而且下游房地產企業(yè)還經常要求墊款，同行競爭時，房地產企業(yè)就看誰能墊款多一點，就把訂單給哪個玻璃企業(yè)。
　　
　　“現(xiàn)在是有單子就做，沒單子就歇。我們也沒辦法，設備投入那么大，不能轉行，又不能搞促銷，玻璃這種產品如果人家不需要，你送給他人家也不要。”陳玉平無奈地說。
　　
　　不希望人為增加守法企業(yè)的成本
　　
　　因為與北京相鄰，河北省的環(huán)保舉措更受關注，制訂的政策也更為嚴厲。邢臺沙河市更將2014年定為“大氣污染整治打破年”，計劃關閉淘汰19家玻璃企業(yè)的21座窯爐，2家鋼鐵企業(yè)的2座高爐和2座燒結機。企業(yè)脫硫、脫硝和煙氣治理等減排工程到期完不成的，一律關停。
　　
　　然而，在樊建祥看來，相關部門部門在制訂相關政策時應考慮得更細致一些。“不要一下子說停就讓停，說脫硝就脫硝，要讓企業(yè)通過治理、清潔生產慢慢改變原有狀態(tài)。”樊建祥頗為郁悶地向記者表示道。
　　
　　“我們這些企業(yè)都是通過發(fā)改委備案的。環(huán)保的大方向雖然是對的，但環(huán)保與發(fā)展較好應能互相兼顧。”樊建祥說，很多企業(yè)都是負重前行。
　　
　　據記者了解，目前，沙河市部分大型玻璃廠家已經基本實現(xiàn)了能源清潔化。但對于生產企業(yè)而言，非常大的壓力還是來自于脫硝裝置的上馬。有些廠家已經上了設備，但因該裝置投入非常大、尾期運行成本較高、技術尚不成熟，有些企業(yè)還在遲疑中。