超聲波清洗機(jī)

【超聲波清洗特點(diǎn)】 “超聲波清洗工藝技術(shù)”是指利用超聲波的空化作用對(duì)物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離，以達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。【維修保養(yǎng)要點(diǎn)】 1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。 2.注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。 3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。 4.遠(yuǎn)離熱源。 5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。 6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。 7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。 8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。 要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，做好以下幾方面的工作： ①定期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。 ②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。 ③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。 日常維護(hù)-每次操作之后 1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。 2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。 3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。 4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。 5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。 電動(dòng)型: 將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到"開"和"關(guān)"的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。 發(fā)動(dòng)機(jī)型: 緩慢地拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。 定期維護(hù)－－-每2個(gè)月維護(hù)一次 1.定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會(huì)導(dǎo)致對(duì)燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。 2.當(dāng)不使用高壓清洗機(jī)時(shí)用凱馳泵的防護(hù)套件（9.558-998.0）來保護(hù)你的高壓清洗機(jī)。

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