高等鍍膜玻璃生產流水線用高純水設備

超純水設備主要用途：

電鍍、玻璃鍍膜用水；超聲波清洗用水；汽車家電表面涂裝用水。

1.電鍍行業(yè)用電鍍純水概述

電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水; 另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、 電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。 通常系統(tǒng)由預處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設備等組成， 以滿足電鍍行業(yè)對各種水質的要求。

2.制備電鍍純水的工藝流程，電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）

→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用反滲透加EDI方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

3.電鍍純水設備特點

電鍍純水設備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，

但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工.

我們公司經過多年實踐，同時結合較新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結合用來制備電鍍超純水，

該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與較新工藝相比具有造價低,反滲透工藝技術安全可靠。

4.電鍍純水機應用領域

·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水

·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水或超純水

·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水

·其它要求的表面處理用純水或超純水

山東川一水處理設備有限公司是有經驗從事水處理設備開發(fā)、研制、生產、銷售的科技型企業(yè)。公司座落于交通順暢的309國道青州段北側，位于青州高新技術開發(fā)區(qū)中心，地理位置優(yōu)越，占地面積20000余平方米，擁有現代化標準環(huán)保廠房10000余平方米，固定資產1.5億元，軟硬件設施配套齊全。 企業(yè)率先通過ISO9001-2008質量體系認證，取得國家衛(wèi)生部涉水安全產品衛(wèi)生許可批件，相繼從美國、韓國全套引進較新水處理技術，秉承快引進、多改進、不斷創(chuàng)新的科技進步觀念、形成了獨特的市場競爭優(yōu)勢，產品暢銷全國并且出口到俄羅斯、蒙古國、沙特、尼日利亞、越南、菲律賓、中亞五國等國家，創(chuàng)造了大量的優(yōu)良業(yè)績，從而奠定了公司在行業(yè)利優(yōu)勢地位。我們始終以飽滿的熱情、真誠的合作態(tài)度、雙贏的經營理念，熱忱歡迎海內外用戶光臨惠顧。 公司的主要產品及應用領域： 食品用水：飲用純凈水、礦泉水、釀酒、飲料等行業(yè) 超純水：半導體、集成電路等電子行業(yè)、精細化工行業(yè)等 醫(yī)藥用水：醫(yī)用輸液、藥劑、生化制品等除熱源超純水 分質供水：住宅小區(qū)、部門、學校、賓館等分質供水系統(tǒng) 花卉用水：用于育苗、組培 電廠用水：用于鍋爐給水 軟化水：鍋爐、空調、冷凝器、冷卻水等 大桶水灌裝、小瓶水灌裝設備 臭氧殺菌、紫外線殺菌、空氣凈化設備、風淋室

主營產品：玻璃用純凈水設備,純凈水設備,反滲透設備,軟化水設備,鍋爐用軟化水設備 公司成立年份：2001
公司網址：http://chuanyixu.glass.com.cn

高等鍍膜玻璃生產流水線用高純水設備

光學透明材料具有質量輕、耐沖擊強度高、易于加工成型等優(yōu)良特點，最常見的光學透明材料-有機玻璃(PMAA)是應用于航空透明件最為廣泛的材料之一，可加工制作成大尺寸、多曲率、視野寬闊的前風擋及座艙航空透明件，還包括各型復雜曲率的機身觀察窗、燈罩及各式儀表蓋等等；隨著科學技術的進步，航空器隱身技術的發(fā)展，以及未來電子電磁對抗，實現電磁屏蔽功能的需要，有機玻璃透明件作為機身的重要組成構件之一，也必須實現隱身功能，以適應未來的戰(zhàn)爭環(huán)境。因此，在有機光學材料特別是航空有機玻璃表面鍍制各類導電膜層，是實現航空透明件隱身的重要手段之一。長期以來，由于航空有機玻璃的耐溫點低，無法達到鍍制功能膜所需高溫，常規(guī)的真空磁控濺射工藝難以實現，加工制造難度非常大，所以有機玻璃表面導電功能膜系的制造必須采用特種工藝進行鍍制。為解決這一關鍵技術障礙，經過公司技術人員努力，采用了低溫直流輝光等離子真空磁控濺射技術，在高等級潔凈凈化室內，成功的在低溫基片上制備出高質量的各類導電膜系。各類導電膜系具有透光性好，膜層致密，膜層阻值均勻，耐磨性能好等優(yōu)點。