深圳公開式濕噴砂機 公開式液體噴砂機

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對比濕式和干式噴砂技術(shù)，濕噴砂機顯然具有較大的優(yōu)。用干式噴射對金屬進行表清理比較普遍，但大多數(shù)情況下會產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。一方，粉塵問題導(dǎo)致所有部位都要進行密封并進行除塵。另一方，噴射的廢物通常需要作為有害物進行處理。在清除舊漆層時，通常存在受到重金屬污染過的涂層，而這會對需處理廢物造成二次污染。真正的濕噴砂技術(shù)不存在任何對磨料進行干燥儲存的支出，消耗材料降低60%，粉塵降低95%，并且無須專遮蓋就可以在要求嚴格的環(huán)境里應(yīng)用。環(huán)保型緩銹劑和單一成分的聚氨酯敷層使得在鋼件上進行的噴砂清理可達到Sa 2.5的標準純等，并且與干噴砂清理相比還能節(jié)省35%的費用。

百粵開放式濕噴砂—技術(shù)

除了干式噴砂的行業(yè)標準之外，濕噴砂在工業(yè)表處理域樹立起了自己的地位。原則上，這種技術(shù)存在三種不同的方式：

1、是通過向噴嘴內(nèi)供水的標準干式噴砂設(shè)備，此類設(shè)備其噴咀和噴砂管磨損快。

2、將磨料加入噴嘴內(nèi)的高壓清洗機。此類設(shè)備水量大，阻礙砂子的噴射效果。操作時無法看清需清洗物體，容易清洗不干凈甚至損壞清洗物體；噴咀及吸砂裝置磨損快、機器維護費用大，使用成本高；反沖力過大，不適合高作業(yè)；在開關(guān)槍柄瞬間操作者很難持穩(wěn)……

3、事將水加入內(nèi)有磨料的箱體中，并在整個工藝過程中運用這種磨料和水的混合物。由于這種技術(shù)利用壓縮氣將水和磨料從箱內(nèi)噴出，所以我們稱其為真正的濕噴砂技術(shù)。通過這項技術(shù)，可將傳統(tǒng)的干式噴砂中所形成的極細小的粉塵量降低95%。與水混合在一起的噴射磨料其噴射量可以獨立于壓縮氣進行調(diào)節(jié)。各種噴砂清理工作，無論是輕柔的還是堅硬的，都可用這一種機型實現(xiàn)。

浮銹的形成

使用濕噴砂技術(shù)對金屬表進行噴砂處理中常見的爭論之一就是所謂的浮銹的形成。但另一方為人所少知的是：可以通過使用對環(huán)境無害的抑制劑以及使用一種單一成分的聚氨酯敷層來預(yù)防浮銹。下我們來對這個問題進行更詳細的探究。

對環(huán)境無害的緩銹劑通過水基制造，對于鋼表的噴砂清理能達到Sa 2.5的標準純等。通過將其與磨料和水直接加入到氣流中的方式可以在48小時內(nèi)防止或延遲浮銹的形成。

另外，現(xiàn)在還有專的單一成分的聚氨酯漆，能夠保持99%的表濕，從而可將表性密封。廠擔保五年內(nèi)不會發(fā)生銹蝕。這種保護一般在進行一個單涂層之后就能夠?qū)崿F(xiàn)，所以無須進行多層噴涂，同時比起同類產(chǎn)品具有更長時間的擔保時間。

專用涂層和抑制劑的額外費用不僅可以通過磨料的節(jié)省費用進行抵消，甚至還可以得到進一步的降低。聚氨酯涂層緩銹抑制劑將造成6%的附加費用。使用聚氨酯涂層的條件是干或濕表的標準純等為Sa 2-2.5。

作為專業(yè)的清潔或者翻新人員，您在可靠地去除各種表污漬的同時，一定還希望無論被清理表多么的敏感，都不會因為清潔或者翻新而受損。所以您需要的易于操控的清潔系統(tǒng)來完成任，除上述要求外，您一定希望機器有很高的效率，很低的物質(zhì)消耗和很長的使用壽命，您可以與我們聯(lián)系，我們很意為您演示開放式濕噴砂清洗系統(tǒng)，您就可以了解它的工作效率和效果是多么完美。

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