綿陽(yáng)煤化工防磨膠泥施工

綿陽(yáng)煤化工防磨膠泥施工

綿陽(yáng)煤化工防磨膠泥施工，防磨膠泥是一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能等顯著特點(diǎn)，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應(yīng)用，其強(qiáng)度高度可達(dá)150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。

防磨膠泥的需求可以原料來(lái)源的不同分為以下兩種：

無(wú)機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合防磨膠泥：

以有機(jī)物為基體樹脂，添加無(wú)機(jī)化合物。制得漆膜在下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)型，從而使無(wú)機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以顏料、金屬氧化物和鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過(guò)漆膜在條件下由有機(jī)型到無(wú)機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的溫，并且工藝簡(jiǎn)單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

無(wú)機(jī)納米防磨膠泥：

采用水分散型納米級(jí)氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃性能好，可廣用于各種領(lǐng)域�？梢匀〈�“特氟龍”。也可采用陶瓷微、無(wú)機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。

防磨膠泥的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對(duì)較低，且價(jià)格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì)，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對(duì)環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒(méi)有游離單體之類VOC的危害問(wèn)題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì)。

防磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放、性等涂料領(lǐng)域占重要地位。

防磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實(shí)驗(yàn)證明，國(guó)產(chǎn)耐磨膠泥過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，有較好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選機(jī)、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料，耐磨膠泥實(shí)際應(yīng)用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據(jù)比重大。

159-3877-3131，鄭州正邦耐磨材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)各種耐磨陶瓷涂料，龜甲網(wǎng)膠泥，龜甲網(wǎng)耐磨料，耐磨膠泥，防磨膠泥，防磨料，耐磨陶瓷涂層，耐磨澆注料，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品。

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