隨著過度競爭的局面愈演愈烈,行業(yè)競爭格局的轉變也逐漸有跡可循。9月工信部正式將平板玻璃列為要點淘汰和化解產能過剩的行業(yè),并在2017年底前嚴禁建設新增平板玻璃產能的項目,旨在逐漸改變供過于求的局面。另一方面,各種深加工玻璃的產能建設在近幾年取得了打破性的成果。盡管目前產品品質與發(fā)達國家相比還有一定差距,但隨著生產技術的不斷完善和居民消費的快速升級,深加工產品可能給玻璃行業(yè)帶來二次成長的新機遇。
1、新產能沖擊逐漸減弱,停復工成為供給端關鍵變量
受到需求增長的推動,我國玻璃產能在過去十年內翻了三番,然而過快的產能擴張已經超過需求的增長速度,盡管行業(yè)歷經多個景氣周期波動,產能利用率震蕩下滑的態(tài)勢不減。截至2017年7月我國浮法生產線產能達12.57億重量箱,共計生產線361條,但實際在產產能僅9.23億重量箱,產能利用率約71.6%。
產能長期過剩的局面下,市場行情不再火熱。反映在供給端則體現(xiàn)為行業(yè)擴張的速度在近三年顯著下滑,而在產產能甚至在2015和16年上半年均呈現(xiàn)出負增長的態(tài)勢。盡管2016下半年新一輪景氣周期使得部分企業(yè)重拾信心,在產產能有一定回彈,但并未超過歷史較好高水平。我們認為行業(yè)高速擴張的時期確實已經接近尾聲,新產能的沖擊力度大不如前,供給端整體呈現(xiàn)平臺震蕩格局,而主要其震蕩的直接因素是產線的停、復工,根本動力是下游需求的變化。
2、供給側改變與環(huán)保力度再提升,產能退出進程有望加快
我國玻璃行業(yè)供給側的結構性問題突出,從近五年相關部門部門出臺的相關政策看,收緊普通平板玻璃產能建設、鼓勵高等深加工玻璃發(fā)展的意圖明顯。2016年5月國務院辦公廳發(fā)布了《關于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調結構增效益的指導意見》(以下簡稱《意見》),計劃到2020年,平板玻璃產能將得到有效壓縮提高產能利用率,平板玻璃產量前10家企業(yè)的生產集中度達60%左右。
在我國積較推進產能過剩行業(yè)的供給側改變背景下,《意見》從控制平板玻璃產能擴張,并加快推進聯(lián)合重組踐行玻璃行業(yè)的供給側改變。預計在相關去產能政策的力度強推進下,玻璃行業(yè)的景氣度回升的動力將進一步加大。
2017年2月12日至22日,環(huán)保部、國家質檢總局會同國家發(fā)展改變委、工業(yè)和信息化部、安全監(jiān)管總局等部門印發(fā)《水泥玻璃行業(yè)淘汰落后產能專項督查方案》,并開展了行業(yè)專項督查,對落后產能進行清理整頓,主要關注落后產能的退出進度以及行業(yè)環(huán)保政策標準執(zhí)行情況。與以往相比,本次督查規(guī)格較高,時間上也緊跟春節(jié)假期,凸顯了國家對于玻璃行業(yè)去產能的決心。
3、深加工玻璃成為建設要點,先入企業(yè)迅速崛起
我國平板玻璃加工率僅為40%,低于世界玻璃深加工平均水平的55%,與發(fā)達國家相比更是相去甚遠。深加工玻璃是玻璃行業(yè)內部處下游的加工環(huán)節(jié),在平板玻璃供給過剩的情況下,深加工玻璃的發(fā)展主要受限于國內的玻璃原片及加工技術。
9月工信部通知將平板玻璃行業(yè)列入產能過剩的同時也強調支持平板玻璃企業(yè)延伸產業(yè)鏈,轉產工業(yè)玻璃、在線鍍膜玻璃,發(fā)展玻璃深加工。然而目前,我國深加工技術儲備相對依然不足,深加工產品的品種也有限,電子玻璃等技術密集度較高的產品品質與全部水平差距非常大。例如盡管國內已有部分產線可產出電子超薄玻璃,但80%以上品牌機仍采用國外進口材料。目前高等建筑玻璃和汽車玻璃是我國深加工玻璃的主要品種,如鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、鍍膜玻璃等技術已能夠實現(xiàn)國產化或半國產化。
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