湖州搪瓷鋼板燒成爐 搪瓷標(biāo)牌生產(chǎn)線

搪瓷燒結(jié)爐

搪瓷燒結(jié)爐分為周期爐和連續(xù)爐兩種類型生產(chǎn)線。

連續(xù)式搪瓷燒結(jié)爐主要包括搪瓷燒結(jié)爐，搪瓷罐臺(tái)車爐，搪瓷器皿網(wǎng)帶爐，輥底爐，箱式爐。

周期式燒結(jié)爐為臺(tái)車爐、箱式爐、井式爐、鐘式爐，主要作用在大型搪瓷罐反應(yīng)釜、搪瓷封頭等產(chǎn)品的烘烤、燒成、燒結(jié)、燒制。

長(zhǎng)興永成搪瓷燒結(jié)爐生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方式和思路源于新西蘭進(jìn)口搪瓷燒結(jié)爐。具有節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。本燒結(jié)爐爐采用自動(dòng)控溫電加熱或者燃?xì)饧訜�，燒成的產(chǎn)品瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不易蹦瓷、沒(méi)有污染。

懸掛式搪瓷燒結(jié)爐生產(chǎn)線：

我公司連續(xù)式懸掛搪瓷燒結(jié)爐主體為搪瓷燒結(jié)爐和搪瓷烘干爐，通過(guò)懸掛裝置連接各個(gè)爐體，為一條生產(chǎn)線，懸掛裝置移動(dòng)速度變數(shù)可控，利用能源和空間。無(wú)過(guò)多勞動(dòng)力需求。

搪瓷生產(chǎn)線中的烘干爐和燒結(jié)爐均為依次設(shè)有熱交換區(qū)和高溫區(qū)。涂搪制品先經(jīng)過(guò)烘干區(qū)，去除涂搪表面多余的水份，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)段，在850℃左右的加熱區(qū)間進(jìn)行搪瓷燒結(jié)，溫控精度可控制在±1℃。

長(zhǎng)興永成搪瓷燒結(jié)爐生產(chǎn)線采用爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，使制造的產(chǎn)品不易變形，瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不蹦瓷、成品率高，沒(méi)有污染及粘灰的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

搪瓷燒結(jié)爐的制作采用新型節(jié)能全纖維爐襯，升溫快，空爐損失小。據(jù)客戶要求可設(shè)計(jì)制造用于各種搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格的自動(dòng)控溫?zé)Y(jié)爐，爐溫可高達(dá)1200℃，可燒制各種高溫耐強(qiáng)腐蝕瓷釉搪瓷設(shè)備。

1 、本設(shè)備適用于高溫?zé)Y(jié)。

2 、本設(shè)備適用于干粉、濕粉搪瓷噴粉燒結(jié)；

3 、可用電、氣、油不同的加熱方式。

4 、滿足視覺(jué)的美化條件，亦即賦予制品有美麗的色澤、光澤、涂膜須有很美的肌紋或觸感等

5 、溫度可達(dá)到：1200 ℃，線速度：0.5m /min ～4.0m /min 。

主營(yíng)產(chǎn)品：亞克力裂解爐,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃裂解爐,網(wǎng)帶爐,玻璃退火爐,鋁合金爐,真空爐,氮化爐,燒結(jié)爐,實(shí)驗(yàn)爐,箱式爐,加熱爐,臺(tái)車爐 公司成立年份：2008
公司網(wǎng)址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

地區(qū)：浙江 湖州 長(zhǎng)興縣
網(wǎng)址: http://ycly13905825430.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量：12 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：100000.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。