藍寶石鏡面拋光加工

藍寶石材料屬化學穩(wěn)定性材料，其光電窗口具有耐鹽霧、霉菌、雨蝕、光照等特性，藍寶石材料耐磨損，其抗砂石和顆粒沖刷的能力是傳統(tǒng)光學玻璃的10倍以上，在醫(yī)療器械、手機面板(iPhone6)、其他高檔手表(Iwatch)、LED行業(yè)等有廣泛應用。

我司自主研發(fā)高精密平面研磨機，專業(yè)的工藝研發(fā)實驗室和10多條研磨拋光加工生產(chǎn)線，承接藍寶石材料拋光，目前主要是藍寶石手機面板拋光、藍寶石手表鏡面拋光、藍寶石襯底片拋光加工、藍寶石減薄加工等。

藍寶石手機面板拋光加工

藍寶石手機面板的主要材料是藍寶石單晶，其硬度達到九級，耐高溫，具有極高的強度和耐磨性，更耐磨零刮花，摩擦系數(shù)更小，是中高端手機的體現(xiàn)。主要應用于各類手機及各類觸摸屏的面板。

藍寶石手表鏡面拋光加工

藍寶石手表鏡面的主要化學成分是三氧化二鋁(AL2O3)，莫氏硬度為9，僅次于鉆石，具有極高的強度和耐磨性，有效防止日常磨損及硬物劃傷。穩(wěn)定的化學性能，抵抗強酸、強堿侵蝕，不易潮減，熔點2050℃，沸點3000℃，較高工作溫度接近2000℃，高導熱性和散熱效果更快。主要應用于高端手表的鏡面，如Iwatch等。

藍寶石基片拋光加工

藍寶石基片是由三氧化二鋁AL2O3原料經(jīng)過長晶爐生產(chǎn)出來的晶錠，經(jīng)過掏棒成為晶棒，從晶棒切割出一片片的基片，再進行拋光處理而成的，其耐高溫，熔點位2050°C;硬度到達九級，僅次于鉆石的硬度。藍寶石襯底片主要應用于LED，如LED節(jié)能照明燈、LED景觀裝飾、LED車燈、交通信號燈等。

海德自主研發(fā)高精密平面研磨機，專業(yè)的工藝研發(fā)實驗室和10多條研磨拋光加工生產(chǎn)線。統(tǒng)一的加工方式，的液體循環(huán)系統(tǒng)，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低 了生產(chǎn)成本。海德對藍寶石材料拋光經(jīng)驗豐富，工藝詳情請咨詢海德客服(電話：) 。查看更多的拋光案例 。

相關(guān)設備和耗材：高精密平面研磨機 、研磨液 、拋光盤 、拋光皮 。

深圳市海德準確機械有限公司有經(jīng)驗致力于超準確研磨拋光設備及相關(guān)耗材的自主經(jīng) 營。在引進國外先進技術(shù)的同時憑借自身豐富的經(jīng)驗，精湛的技術(shù)已出眾于行業(yè)較前沿!公司大力實施科技興企戰(zhàn)略，以開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品為已任。本著“精益 求精，銳意進取”為理念，經(jīng)過不斷的努力，海德以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、先進的制造技術(shù)以及的服務得到了同行的認可及國內(nèi)外客戶的信任。在國內(nèi)市場：產(chǎn)品遍 及廣東、湖南、湖北、河南、西安、蘭州、天津、江蘇、上海、浙江等全國各地;在全部市場：海德的產(chǎn)品出口俄羅斯、新加坡、印度、馬來西亞、菲律賓、越南、 泰國、伊朗等國家。 在市場發(fā)展趨勢方面，海德一直走在 研磨行業(yè)前列。海德一直定位于研磨整體解決方案供應商角色。公司緊跟市場需求，可向客戶提供平面研磨拋光機，雙面研磨拋光機等系列產(chǎn)品及耗材。產(chǎn)品廣泛應 用于超硬材料準確工具加工以及半導體硅晶片、光學玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、寶石、各種法蘭、閥片、密封件、刀片等金屬及非金屬的零部件;同時海德?lián)碛?強大的技術(shù)團隊，可根據(jù)客戶要求設計及制作高自動化的非標設備以滿足生產(chǎn)需求。 公司通過了ISO9001全部質(zhì)量體系認證及多項產(chǎn)品技術(shù)專利 ;團隊一直以ISO9001管理體系為基礎，構(gòu)建合理的運營管理機制，為客戶提供的售后服務;公司擁有有經(jīng)驗的樣品研發(fā)實驗室，可以免費為客戶打樣及量身制定研磨方案。歡迎各界朋友咨詢，考察，洽談!

主營行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//磨邊機 玻璃生產(chǎn)設備//拋光機 公司注冊地址：廣東深圳 法人代表：趙強
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
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公司名稱:深圳市海德精密機械有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://yanmoji.glass.com.cn

藍寶石鏡面拋光加工

拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。