吊頂棉模塊,隧道窯吊頂棉塊,隧道窯保溫棉陶瓷纖維模塊

吊頂棉塊-隧道窯吊頂棉模塊,陶瓷纖維模塊：

隧道窯平吊頂包括直線窯平吊頂與并列式窯平吊頂，兩者均是采用陶瓷纖維模塊平吊頂方式對(duì)隧道窯窯頂進(jìn)行保溫施工，做成輕質(zhì)隧道窯耐火纖維爐襯。

直線隧道窯與并列式隧道窯的區(qū)別：

直線窯是烘干段與焙燒段在一條線上；

并列窯是烘干段與焙燒段并列分開，有一烘一燒、一烘兩燒、兩烘兩燒、兩烘三燒等。

每隔一定時(shí)間推車機(jī)將裝有磚坯的窯車，從窯前端推入窯內(nèi)。磚坯入窯后開始被煙氣預(yù)熱，隨著窯車向燒成帶移動(dòng)加熱至規(guī)定的較高溫度并經(jīng)一定時(shí)間保溫，制品即可燒成，燒成制品經(jīng)冷卻帶冷卻后出窯。

隧道窯吊頂棉塊的保溫結(jié)構(gòu)：

直線窯和并列窯都是耐火磚、紅磚砌筑墻體，窯頂采用全纖維陶瓷纖維模塊 陶瓷纖維毯的結(jié)構(gòu)做吊頂保溫爐襯。

隧道窯高溫區(qū)陶瓷纖維保溫：（燒成帶）

溫度區(qū)間：950℃-1150℃（通常情況不會(huì)達(dá)到1150℃）；

保溫厚度：300mm陶瓷纖維模塊（模塊間補(bǔ)償毯填塞） 兩層30mm厚毯子折疊壓縮至50mm厚做平鋪毯 3mm表面固化劑；

材質(zhì)選擇：高鋁或標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊、標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯。

錨固件：S304錨固件

隧道窯低溫區(qū)陶瓷纖維保溫：（預(yù)熱帶和冷卻帶）

溫度區(qū)間：300℃-950℃；

保溫厚度：250mm硅酸鋁纖維折疊塊（模塊間補(bǔ)償毯填塞） 30/50mm平鋪毯 3mm表面固化劑；

材質(zhì)選擇：標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維折疊塊、普通陶瓷纖維毯。

吊頂棉塊使用不銹鋼S304錨固件技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

大塊四周抱掛結(jié)構(gòu)，隧道窯窯頂整體性更強(qiáng)，隔熱效果好；

多點(diǎn)錨固吊頂棉塊，更加牢固可靠；

排列直觀、檢修方便；

安裝效率更高，縮短建窯周期；

提升硅酸鋁纖維爐襯表面平整度，平整率提高30%；

隧道窯吊頂棉模塊的產(chǎn)品特性：

1.低熱導(dǎo)率，低熱容量；

2.良好的熱穩(wěn)定及抗熱震性，高溫下不易粉化；

3.良好的機(jī)械強(qiáng)度，抗氣流沖刷性能強(qiáng)；

4.良好的彈性，補(bǔ)償纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能；

5.易于切割，現(xiàn)場(chǎng)加工容易安裝迅速、簡便；

6.內(nèi)裝金屬錨固件，牢固性能好。

隧道窯吊頂棉模塊常用的規(guī)格：

300x300x300mm，300x300x250mm，300x300x200mm，600x300x300mm。

耐溫度：1050~1430，密度：190kg/立方或220kg/立方

包裝：編織袋或托盤外包纏繞膜。

隧道窯吊頂棉塊尺寸規(guī)整、保溫效果好，能直接固定于隧道窯爐頂鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，降低了隧道窯爐頂耐火保溫層的重量，提高了吊頂保溫棉的耐火保溫效果。

主營產(chǎn)品：陶瓷纖維紙,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維布,陶瓷纖維帶,陶瓷纖維繩,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維板 公司成立年份：2019
公司網(wǎng)址：http://townroad.glass.com.cn

吊頂棉模塊,隧道窯吊頂棉塊,隧道窯保溫棉陶瓷纖維模塊

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：塊 供貨總量：659898 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：1.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。