供應(yīng)供應(yīng)磁力拋光機 磁力研磨機 準確零件去毛刺機

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產(chǎn)品用途

去除毛邊精密研磨打磨洗凈工作成品表面拋光處理

去除氧化薄膜工作銹蝕去除處理燒結(jié)痕跡處理

工件螺紋拋光去毛刺鋁、鋁合金刀紋去除

適用行業(yè)及范圍

1、精密沖壓零件； 2、不銹鋼、銅等金屬零件，螺絲螺紋；

3、鎂鋁壓鑄零件； 4、鋅鋁壓鑄零件；

5、精密彈簧，彈片零件； 6、電子，計算機，通信零件；

7、走心，走刀，CNC自動車床零件；8、手機外殼，通信金屬外殼

特點

1：快速去除工件死角，內(nèi)孔，螺紋，表面，夾縫毛刺。

2：研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

3：時間短。每次處理時間10-25分鐘。

4：操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

5： 輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

6： 不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

7： 加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

8： 成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

9： 機型大小齊全，八個規(guī)格容量，國內(nèi)較大到較小可供選擇。

功能介紹

1、調(diào)頻：用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

2、正反轉(zhuǎn)控制：用戶按照自身需求，設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時間，反轉(zhuǎn)為多長時間，提高拋光效率。

3、定時關(guān)機：根據(jù)工件大小，材質(zhì)的不同，用戶可設(shè)定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

主營行業(yè)：\r\n其它//其它\r\n機械配件及工具//其它 公司注冊地址： 法人代表：陳葵生
員工人數(shù)：50-100人 廠房面積：6000 年營業(yè)額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 主要市場：大陸2,東亞,12南美,中東,,
客戶群：加工廠、五金廠、貿(mào)易商、代理商等
公司名稱:深圳市金迪隆首飾設(shè)備制造有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://toocoid.glass.com.cn

聯(lián)系人：鄭先生
電話：86-0755-28441285
移動電話：15013420767
傳真：86-0755-25635884
地址：深圳市龍崗區(qū)布吉南灣街道上李朗平吉大道2號匯富工業(yè)區(qū)D棟
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地區(qū)：廣東 深圳 深圳市
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拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。