SM系列中空玻璃加工設(shè)備產(chǎn)品介紹
中空玻璃加工設(shè)備就是指用來加工制作中空玻璃的生產(chǎn)線所用設(shè)備,主要包括中空玻璃生產(chǎn)線,丁基膠涂膠設(shè)備,分子篩灌裝設(shè)備,雙組份涂膠設(shè)備,鋁條折彎設(shè)備等。
三銘全部機械生產(chǎn)的SM系列立式中空玻璃生產(chǎn)線是中空玻璃生產(chǎn)的專項使用設(shè)備,可完成玻璃清洗、干燥、合片、翻轉(zhuǎn)(翻轉(zhuǎn)運輸)等功能,該生產(chǎn)線加工效率高、性能可靠、維護方便。電氣部分主要元件均為進口元件,保證機器配置,延長使用壽命。
客戶可根據(jù)自己廠房年產(chǎn)量和質(zhì)量要求選擇中空玻璃輔助設(shè)備,我們也會根據(jù)客戶實際情況推薦配置方案。
設(shè)備簡介:
1.全程PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏人機界面。
2.采用歐姆龍(OmRon)鍍膜檢驗開關(guān)和對射開關(guān),自動識別鍍膜玻璃和low-e玻璃的膜層面,
3.采用韓國真空發(fā)生器和吸盤,二十五個吸盤合理分區(qū)(9個區(qū)),玻璃吸合效果會更佳。
4.采用四變頻間斷控制,各段合理輸送;節(jié)能效率高生產(chǎn)。
5.全部采用韓國光電開關(guān),壽命長、靈敏度高、定位更加準(zhǔn)確。
6.全部減速機采用準(zhǔn)確鑄鋁,減速機渦輪材質(zhì)為鑄造錫青銅。
7.全部軸承為全鋼軸承,轉(zhuǎn)動靈活無噪音。
8.輸送輪為聚胺脂材料,耐磨且噪音低。
9.板壓機板面采用不掉毛高質(zhì)地毯,避免玻璃造成二次污染。
10.運輸線靠板,采用不變形UV鉑晶板,美觀、大方。
11.全部輸送軸較好后采用磨床加工,保證了軸的精度,配以高質(zhì)量的軸承,因此玻璃輸送平穩(wěn)、高速。
12.全部護板采用酸洗磷化處理后噴塑,使漆的附著力更強且不褪色。
13.清洗機內(nèi)采用整體膠輥傳動,根據(jù)清洗玻璃的厚度不同,利用彈簧自動調(diào)整兩膠輥間的距離。
14.合理的風(fēng)刀角度設(shè)計,使玻璃吹干效果更佳。
15.干燥箱內(nèi)的風(fēng)刀,靠輪架全部為噴塑處理避免玻璃清洗后造成二次污染。
16.鋁框定位實現(xiàn)縱向、橫向雙向定位且可調(diào)整,使鋁框定位更加方便準(zhǔn)確,非常大鋁框也可以一人操作。
17.毛刷采用1010尼龍絲,軸頭為不銹鋼;刷絲緊密,能有效清洗玻璃。
18.采用低噪音內(nèi)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng);并配有風(fēng)閘功能,具有節(jié)能效果。
19.板壓段采用美國步進電機,利用滾珠絲杠控制大小片玻璃定位系統(tǒng),壓片采用液壓驅(qū)動系統(tǒng)。
20.板壓段能夠大行程推開較好大至400mm,便于維護、保養(yǎng)。
21.根據(jù)客戶不同要求可實現(xiàn)不等片、等片、三片中空玻璃的生產(chǎn)。
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