TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工

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對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，可采用聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因為復(fù)合材料的硬度將受到影響。

對于某些包膠注塑的應(yīng)用，使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。新購進的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。

清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

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TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工,在加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。下面是進行TPR加工注塑時溫度設(shè)定的一些建議。

進料區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)定得相當(dāng)?shù)�，以避免進料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當(dāng)使用色母料時為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。所以，經(jīng)過測試，通常TPR產(chǎn)品在各個區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。

模具溫度應(yīng)該設(shè)定與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較的模具溫度通常會導(dǎo)致較長的循環(huán)周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計定在30到40之間。

TPR造粒代加工_TPR彈性體造粒代加工_TPR塑膠造粒代加工,在制品成型填充模具型腔的過程中，如果制品的填充性能不好，就會發(fā)生壓力降低過大、填充時間過長、填充不滿等等情況，從而使制品存在質(zhì)量問題。為了提制品在成型時的填充性能，改善成型制品的質(zhì)量，一般可以從下列幾個方面來考慮.

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