廈門噴砂機

廈門噴砂機，產(chǎn)品使用范圍

履帶式拋丸強化表面，適用于對各種零件表面處理。各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍文廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可以成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)蘭、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后的工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，促進工件表面強化，增加其使用壽命。履帶式拋丸機工作噪音小、灰塵少、生產(chǎn)效率高、同時彈丸可自動回收利用，耗材少、成本低、是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設備

第1點：噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

第2點：噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。

接下來我們重點介紹機械除銹的特點有哪些？

機械除銹通常指的就是物理除銹它較大特點分別是：

靠前、可控制性高。特別針對大型鋼板，鋼筋，鋼材，鋼結構除銹，

第二、除銹速度快，效果好，除銹成本低，在除銹的同時，還能消除表面的毛刺，雜物，對表面有一定的美化作用。

除銹方法可整體上可以分為四大類：

靠前大類是：機械除銹，手工除銹速度慢，效率低，化學除銹缺點是除銹效果不理想，達不到除銹的目的，化學污染大

第二大類是：手工除銹。這一類的特點是速度太慢而且也不干凈。

第三大類是：超聲波除銹。這類特點是成本高，但是針對性太強。

第四大類是：化學除銹。這類特點就是對機械部件不是非常好。

廈門噴砂機，技術參數(shù) 型號、規(guī)格 QPL50 QPL80 QPL100 QPL200 拋丸室尺寸 ∮400×650mm ∮500×750mm ∮600×900mm ∮600×1100mm 拋丸室容量 50L 80L 100L 200L 拋丸能力 40kg/min 80kg/min 100kg/min 160kg/min 提升分離量 2t/h 6t/h 6t/h 9t/h 丸砂分離方式 風選 過濾篩+風選 過濾篩+風選 過濾篩+風選 集塵風量 800m3/h 1600m3/h 2000m3/h 2000m3/h 總功率 5．84kw 6．4kw 10．85kw 16．5kw 設備外形尺寸 1400×1350×2450mm 2700×1390×2900mm 1650×1850×3400mm 2000×3200×4000mm 工件單件重量 ≤5kg ≤10kg ≤10kg ≤15kg 拋丸輪數(shù) 1 1 1 1

廈門噴砂機

地區(qū)：廣東 佛山 順德區(qū)
網(wǎng)址: http://penshaji8258.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：1.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。