五金汽車配件準確去毛刺除批鋒機
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供應標題:五金汽車配件準確去毛刺除批鋒機
價格:電儀
發(fā)布公司:蘇州諾虎自動化科技有限公司
供貨總量:100
聯(lián)系人:朱玉林
發(fā)貨地點:江蘇
發(fā)布時間:2020年12月21日
有效期至:2021年12月31日
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品牌:諾虎- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:1m
- 最大加工尺寸:20-40
- 加工厚度范圍:6mm
- 玻璃回轉(zhuǎn)直徑:600-2000
- 鉆孔直徑:635
- 進料速度:0-60
- 外形尺寸:1130*770*1260mm
- 功率:3.7
- 型號:NF-9808
- 重量:280
- 用途:金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類
- 生產(chǎn)線類型:鋼化玻璃生產(chǎn)線
- 性能:其他
性能:快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光
用途:針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理等其他工藝品處理
英文名:Polishing Machine
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蘇州市諾虎拋光研磨科技有限公司是一家致力于研磨金
屬處理劑、研磨材料及研磨設備的技術開發(fā)與銷售的新興高科技企業(yè)。公司長期與國內(nèi)外同行業(yè)進行技術合作,一直致力于金屬表面研磨技術的研究與推廣,并培養(yǎng)了有經(jīng)驗的生產(chǎn)團隊與售后服務團隊。公司所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格檢測,并通過了Authenticity環(huán)保認證以及歐盟CE出口質(zhì)量認證。
公司產(chǎn)品主要應用于:首飾廠、自行車廠、壓鑄廠、五金拋光廠、紐扣廠、拉鏈廠、眼鏡廠、日用五金店、鋁合金、鋅合金、不銹鋼五金配件廠等貨品光飾零件的去毛刺、飛邊、銹斑、紋痕、清除氧化皮光飾加工。
公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品:各種振動研磨機、振動光飾機、行星光飾機(高速離心研磨機)、渦流機、滾筒研磨機、超音波清洗機及鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂研磨液,鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂光亮劑,各種研磨石、樹脂研磨石、高鋁瓷拋光石、棕剛玉研磨石、高頻瓷拋光石高等除臘水、防銹劑、防銹粉、超音波清洗劑、效率高除油劑、環(huán)保切削液、洗珠劑、清洗劑、除銹劑、除油粉、金屬脫脂劑及除油、除蠟表面活性劑等。其廣泛用于各種振動拋光機、振動光飾機、行星光飾機、高速離心研磨機、渦流機、滾筒、超音波清洗機等設備的研磨(粗磨、中磨)、鏡面拋光(細磨、精磨)、除油、除污、除臘、清洗等工序加工。我們還可以滿足客戶特殊材質(zhì)的個性化需求。
蘇州諾虎自動化科技有限公司地址:蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)東橋長旺路150號電話:0512-66074866傳真:0512-66074866手機:1812005886613915400776QQ:565917725郵編:215152郵箱:nuohukj@163.com網(wǎng)址http://www.nuohukj.com
基本信息
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除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。
蘇州諾虎自動化科技有限公司基本信息
主營產(chǎn)品:磁力拋光機,磁力研磨機,磁力滾拋機,磁力去毛刺機,全自動去毛刺機 公司成立年份:2016
公司網(wǎng)址:http://nuohukj01.glass.com.cn
五金汽車配件準確去毛刺除批鋒機
產(chǎn)品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:100 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價:13000.00 品牌: 規(guī)格型號: 包裝說明:五金汽車配件準確去毛刺除批鋒機產(chǎn)品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構,已逐步引起有關專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。