硅質(zhì)玻璃的主要材料石英砂的顆粒要求是105微米-710微米,即26-140目,故在加工這類石英砂時,會產(chǎn)生大于710微米的石英砂次產(chǎn)品,這類次產(chǎn)品顆粒在1-16毫米之間,晶體飽滿,二氧化硅含量高,是否有一種方法能對這個大于710微米的石英砂顆粒進行二次加工,發(fā)揮其更大的經(jīng)濟效益呢?
筆者走訪了河源市萬川石英發(fā)展有限公司,近距離了解了作為國內(nèi)技術的廠家是如何利用這個石英砂次產(chǎn)品的。
筆者發(fā)現(xiàn),河源市萬川石英發(fā)展有限公司是利用了帶襯磚保護的濕式球磨機,以硅質(zhì)球(也可用高鋁球作為介質(zhì)),在球磨機筒體轉動時輔以大量的高壓水,利用水力和介質(zhì)球的雙作用對石英砂的顆粒進行研磨,磨后的礦漿在水力的作用下從磨尾沖出,礦漿的后續(xù)選礦工藝和標準石英砂的生產(chǎn)工藝相同。
該工藝附帶幾個要點條件:
1、為保護石英砂的礦漿不受球磨機筒體和介質(zhì)的污染,筒體需進行內(nèi)襯保護,為做到石英砂的低鐵,較好是選用高鋁磚作為內(nèi)襯材質(zhì)。另外,介質(zhì)方面,也較好選用硅球或者高鋁球,以防止石英砂的二次污染。
2、石英砂顆粒的入礦量與水流量成正比,防止石英砂礦漿過磨或生磨,以增加標準石英砂的產(chǎn)量。
3、介質(zhì)球方面,通常要選用硬度高,耐磨性好的材質(zhì),硅和鋁是較好的選擇。
未經(jīng)二次加工之前的石英砂次產(chǎn)品,價值在100元/噸,經(jīng)過二次加工后,價值上漲到320元/噸,而采用濕式球磨機生產(chǎn)的石英砂的成較本在140元/噸。經(jīng)上所述,利用濕式球磨機加工1-16毫米的石英砂的方法是安全可靠,且具有較高經(jīng)濟效益的。
上一篇: 石英砂如何在珠三角的建材市場夾縫中求發(fā)展下一篇: 分析石英砂除鐵新方法