鋁壓鑄件拋丸機表面拋丸清理機

鋁壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理常用的有噴砂拋丸，鋁壓鑄件后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。常見的鋁壓鑄件拋丸清理機分為翻滾履帶式拋丸清理機、吊鉤掛式拋丸清理機、通過式清理拋丸機、適用于不同類型鋁壓鑄件表面毛邊毛刺清理強化處理。

履帶翻滾式鋁壓鑄件拋丸機說明：

適用于小型鋁壓鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪彈簧等零件不怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附著物，也可用于一些零件的表面強化處理。（不能直接清理高溫件，細長油坊，帶有毛刺、飛邊件，易損履帶）。

是一種清理效果好，結構緊湊，噪聲小，成套性能好的清理設備，具有以下特點：

該機采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結構簡單等特點。

采用BE型滿幕簾風選丸砂分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用。

采用耐磨橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。

采用布袋式除塵器，粉塵可經過除塵器收集在積塵斗或排除室外，可以改善了工人的勞動環(huán)境。

吊鉤掛式鋁壓鑄件拋丸機說明：

吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達可10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，

用于清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

通過式鋁壓鑄件拋丸清理機說明：

主要適應于、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、鋼管、石油、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強化處理。也可用于鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強化，表面清理，表面前處理，去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質、污物等各種表面殘留物，產生符合需求的適當粗糙度和毛面，增加金屬工件表面的附著力。

采用了無地坑結構，安裝維護方便，減少投資成本；

結構緊湊，生產效率高，清理質量好，工作安全可靠，設備運行平穩(wěn)；

采用拋丸器，具備變頻調速功能，可任意控制拋丸力度，滿足不同厚度工件的表面清理需要；拋丸器的拋射角度均可調整，清理區(qū)域靈活可變；

配備全自動監(jiān)控系統(tǒng)，隨時監(jiān)控各傳動部位的工作情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況會自動報警提示；

下丸器由全自動氣動控制，可自由控制下丸量，確保清理效果；工件輸送速度可變頻調節(jié)，可滿足不同生產效率需要；

整機電器系統(tǒng)采用“PLC”集中控制，主要部件的性能比較穩(wěn)定；

鋁壓鑄件拋丸機表面拋丸清理機

地區(qū)：廣東 東莞 東莞市
網址: http://mczdhsb.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產品單價：36600.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。