納米微孔材料鋼鐵廠保溫絕熱專項使用

納米窗體頂端復合反射絕熱板

復合反射絕熱板/保溫板 是一種新型的耐火、保溫材料，，現階段已被應用于國內多家知名鋼鐵企業(yè)的鋼包、鍋爐等耐火材料領域，并積極向建材、石油化工、火力發(fā)電、低溫工程、家用電器、食品加工等行業(yè)的耐火保溫材料領域拓展業(yè)務，并全面開展國際業(yè)務，向國外市場進。 基于微／納米尺度傳熱學，開展新型納米SiO2——鋁箔復合反射絕熱技術，獲得了多項國家發(fā)明zhuanli和省部級以上的科技成果與獎勵，具有國際領先水平，是國內外shouchuang和國家科技部創(chuàng)新基金扶持的節(jié)能環(huán)保新產品和新技術，已通過ISO9001和ISO4001認證。 可替代傳統(tǒng)的保溫材料，開辟了保溫技術的新途徑 。http://www.guisuanlvtan.com/ 不斷向實用型與工程化方向發(fā)展。金石納米微孔絕熱材料，是根據熱運動的特殊性利用納米微孔材料獨特的熱傳導性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于jijia的黏結劑及多種無機元素，采用先進的合成工藝制造出超低導熱的超級絕熱材料（1）阻止氣體分子熱運動 根據分子熱運動理論，氣體熱量的傳遞主要是通過高溫側的較高速度的分子向低溫側的較低速度的分子碰撞，逐級進行熱輸送。如果在溫度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距離小于氣體分子的平均自由程，而且屏障是密閉和接近真空狀態(tài)的孔隙，就會有效地阻止氣體分子熱運動。

（2）降低熱傳導 納米孔硅微粉的導熱系數為0.016～0.024W／m.k，是導熱系數zui低的超級絕熱材料。對于厚度只有6～10μm的鋁箔，導熱系數為0.038～0.042W／m.k，是非常好的絕熱材料。 （3）阻隔熱輻射 復合反射絕熱板由納米SiO2和鋁箔組成，多層鋁箔起到反射熱輻射作用，反射率達87％以上，從而使復合反射絕熱板的保溫效果達到zui佳，同時起到隔絕熱傳導、熱對流、熱輻射作用。

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主要技術性能指標 產品名稱		納米隔熱板	檢驗標準
產品代碼		JSGW-950/1050/1100
熔點		≥1200℃
使用溫度		950℃-1100℃
密度(±10%)		320kg/m3	GB/T17911-2006
比熱容（400℃）		0.8kJ/kg.k	YB/T4130-2005
抗壓強度（壓縮10%）		0.3MPa	GB/T 13480-1992
線收縮率（800℃）		2.0%	GB/T17U911-2006
導熱系數（w/m.k）	70℃	0.019	YB/T4130-2005
	200℃	0.021
	400℃	0.024
	600℃	0.031
	800℃	0.040

納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能zuihao的保溫隔熱材料。

納米隔熱板具有超低導熱系數，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。

特性及功能

耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右

導熱系數-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.052w/m.k

耐用程度-可做絕熱體yongjiu層，使用壽命5～10年以上

安全環(huán)保-純無極材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無任何有害物質釋放

經濟分析-于國外同類產品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%

主營產品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維折疊塊,莫來石貼面塊,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維澆注料,納米反射板,保溫套,納米氣凝膠氈 公司成立年份：2016
公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn

地區(qū)：山東 淄博 淄博市
網址: http://liumin1990.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：平方米 供貨總量：333 最小起訂量：1 產品單價：145.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。