隧道窯吊平頂耐火保溫棉

山東金石高溫材料有限公司是我國專業(yè)的隧道窯爐襯設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一條龍服務(wù)的專業(yè)企業(yè)，是國內(nèi)較早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫權(quán)威單位，中國磚瓦協(xié)會(huì)理事單位。每年承建各種隧道窯、移動(dòng)隧道窯、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)隧道窯的保溫砌筑約1300條以上，與磚窯行業(yè)企業(yè)雙鴨山東方墻材集團(tuán)公司等窯爐公司及磚瓦機(jī)械單位有密切合作，并且提供相應(yīng)的技術(shù)支持，設(shè)計(jì)方案及施工方案。

中國是磚瓦生產(chǎn)大國，每年燒制6700億塊標(biāo)磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項(xiàng)目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。

磚瓦隧道窯、移動(dòng)隧道窯、環(huán)形磚窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破，特點(diǎn)如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好。

窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用（特別是焙燒段）、容重小、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m，斷面有2m~9m等，山東金石高溫材料有限公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn)，嚴(yán)格有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計(jì)算，設(shè)計(jì)較佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，全套的設(shè)計(jì)方案及施工圖紙施工方案。

山東金石陶瓷纖維模塊的特點(diǎn)：

●處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； ●折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙； ●有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力； ●纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙； ●由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少； ●低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果； ●具有抵抗任何熱沖擊的能力； ●襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用； ●錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。

安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求：

●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

山東金石高溫材料有限公司真誠期待與您合作！如果您有任何技術(shù)問題，請(qǐng)致電我公司