mini型儀表玻璃鋼化爐
供應(yīng)標(biāo)題:mini型儀表玻璃鋼化爐
價(jià)格:電儀
發(fā)布公司:杭州精工機(jī)械有限公司
供貨總量:
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
發(fā)貨地點(diǎn):浙江 杭州 杭州市
發(fā)布時(shí)間:2011年07月16日
有效期至:2012年01月16日
在線詢盤(pán):在線詢盤(pán)
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:未計(jì)算
溫馨提醒:請(qǐng)消費(fèi)者做好對(duì)國(guó)際包裹的防疫措施,商品需要有進(jìn)口物品三證一報(bào)告(供貨者許可證、入境檢疫證明、預(yù)防性消毒證明和新冠病毒核酸檢測(cè)報(bào)告)
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杭州精工機(jī)械有限公司是成立于2003年的一家高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來(lái)的十幾年里,一直致力于玻璃鋼化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。精工秉承創(chuàng)新、服務(wù)和品質(zhì)的理念,不斷提升和自我超越。
精工主要產(chǎn)品有方陣式中紅外強(qiáng)制對(duì)流連體雙室爐、平彎一體式玻璃鋼化爐、連續(xù)式薄板玻璃鋼化爐等。其中,精工于2012年推向市場(chǎng)的一代方陣式強(qiáng)制對(duì)流連體雙室爐一經(jīng)推出,便受到市場(chǎng)的廣泛好評(píng),并成功的立于高品質(zhì)Low-E玻璃鋼化解決方案的制高點(diǎn)。
公司本著”創(chuàng)新無(wú)較限,服務(wù)沒(méi)有距離“的經(jīng)營(yíng)理念,力爭(zhēng)在玻璃鋼化技術(shù)上取得更大的打破,全力為客戶打造更高品質(zhì)的玻璃深加工設(shè)備,為共創(chuàng)玻璃行業(yè)的輝煌而努力。
基本信息
一.較小的加熱容積,上下獨(dú)立輔助加熱系統(tǒng),可控制的大流量的熱平衡系統(tǒng),保證快速均勻的加熱不同版面玻璃,有效消除玻璃再生缺陷,加工單位面積玻璃耗電量更低。
二.輥道采用特殊鋼材定制,剛性好,無(wú)冷、熱態(tài)后變形現(xiàn)象。上、下風(fēng)排可單獨(dú)準(zhǔn)確定位,更易于玻璃調(diào)平。
三.特殊設(shè)計(jì)的加熱控制系統(tǒng)和采用scr模組,能準(zhǔn)確控制爐內(nèi)溫度,避免溫度失控。
四.完善的軟件控制系統(tǒng)使生產(chǎn)所用參數(shù)可以儲(chǔ)存,便于用戶生產(chǎn)管理,有輥道停轉(zhuǎn)報(bào)警等功能,避免因程序不善而造成損失。
五.控制系統(tǒng)配備不間斷電源,并配備發(fā)電機(jī)組保證斷電情況下,輥道保持轉(zhuǎn)動(dòng)。
六.先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),保證玻璃的成品率和質(zhì)量居高不下。
七、較小加工半徑60mm,特別適合加工儀表,燈具等玻璃產(chǎn)品。
杭州精工機(jī)械有限公司基本信息
主營(yíng)產(chǎn)品:大型縱向彎鋼化爐系列,測(cè)試爐系列,方陣式中紅外強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐系列,方陣式中紅外強(qiáng)制對(duì)流連體雙室爐系列,方陣式中紅外強(qiáng)制對(duì)流連體雙室爐系列,方陣中紅外平彎鋼化爐系列,精工連體雙室爐,輻射爐系列 公司成立年份:2003
公司網(wǎng)址:http://hzjgjx.glass.com.cn
mini型儀表玻璃鋼化爐
產(chǎn)品屬性:
計(jì)量單位: 供貨總量: 最小起訂量:0 產(chǎn)品單價(jià): 品牌: 規(guī)格型號(hào):JGF-MINI-1400L 包裝說(shuō)明:mini型儀表玻璃鋼化爐產(chǎn)品概況
玻璃璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù),通過(guò)吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng),爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù),電機(jī)驅(qū)動(dòng),往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部位運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡,主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng),其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù),即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí),手動(dòng)應(yīng)急出片功能,根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置,保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。