大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司

近期在處理注膠機老設(shè)備時總結(jié)了一些設(shè)備在使用長達幾年以上，且在日常保養(yǎng)沒有做到位時經(jīng)常會出現(xiàn)的一些問題。 1、因為長時間沒有進行設(shè)備保養(yǎng)或者沒有精心進行保養(yǎng)，設(shè)備的主、從動輪沾了很多膠水，這些固化在表面的膠水會影響注膠時型材輸送速度的平穩(wěn)性，在注膠過程中會出現(xiàn)某一段膠水注滿溢出。 2、生產(chǎn)時膠體表面出現(xiàn)小麻點，在排除了膠水受潮，過濾器堵塞，閥門的密封性等故障點之后，應(yīng)當(dāng)考慮更換注膠機進料管和回料管。這是因為在設(shè)備使用一定時間時后，管路內(nèi)部會有很多的雜質(zhì)沉積，通過清理干凈管路或更換管路可以清理此現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在老設(shè)備上會常見到。 3、注膠進行到十幾根至二十幾根型材時，會發(fā)現(xiàn)其中有某根或某段出現(xiàn)膠水發(fā)泡現(xiàn)象。這是由于設(shè)備工作工作時閥門頻繁的打開關(guān)閉，當(dāng)超過一定的使用次數(shù)時發(fā)門的密封性就會下降。這種情況一般更換閥門就能解決。 ? [詳情]

1.注膠設(shè)備是將兩種化學(xué)原料經(jīng)過工藝處理，將混合好的膠水注入擠壓好的型材注膠槽內(nèi)，待完全固化后將金屬連接部分切除掉，從而達到型材室內(nèi)部分與室外部分膠水連接起到隔熱作用的生產(chǎn)過程。由于設(shè)備是使用化學(xué)原料所以針對設(shè)備管路以及球閥的保養(yǎng)十分關(guān)鍵。過濾器要定期清理，管路必須嚴格密封，混合室內(nèi)必須保持清潔，每次工作結(jié)束后都要將杯內(nèi)清理干凈保證下次使用。對于長期不使用的設(shè)備應(yīng)定期進行循環(huán)以保證膠水沒用因為長期靜止而固化堵塞管路。 2膠水固化后膠體本身的透明度不能代表膠水本身質(zhì)量好壞，設(shè)備本身配備有邵氏硬度計D型，可通過測試硬度來判斷膠水質(zhì)量，一般在固化后一小時測得的邵氏硬度在70D以上，具體硬度還需對應(yīng)使用膠水的型號行進判斷。型材剪切力測試是檢驗注膠產(chǎn)品的重要指標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)24N/mm。在進行測試時如果未達到標(biāo)準(zhǔn)，型材與膠水脫落而膠水本身沒有開裂，這種情況屬于型材表面處理與膠水的相容性不好，可以通過開齒來解決或者更換表面處理的粉末。 [詳情]

部分客戶涂膠機的操作人員經(jīng)常反映設(shè)備容易出現(xiàn)問題，進而對設(shè)備產(chǎn)生懷疑。其實絕大多數(shù)不是設(shè)備本身的問題。售后服務(wù)者到現(xiàn)場之后只作清潔工作，并把相關(guān)參數(shù)重新修正，即恢復(fù)正常。 由此我覺得涂膠機操作人員應(yīng)具備兩“心”才能夠讓設(shè)備保持長期穩(wěn)定運行，才能夠始終涂出合格的膠條： 1、細心 操作人員應(yīng)細心一點，發(fā)現(xiàn)并處理好管路、閥門等部位的堵塞問題，保證管路及每個通道通暢，這樣會大大降低出現(xiàn)故障的概率。 2、責(zé)任心 有很多客戶現(xiàn)場的設(shè)備不是每天都在工作的，每次需對工件涂膠時直接開機使用，這樣也是出現(xiàn)故障的原因之一。在停機的這段時間里設(shè)備處于無人管理狀態(tài)，該保養(yǎng)維護的地方?jīng)]有做到，就會給下次生產(chǎn)帶來故障隱患。如果每一位操作設(shè)備人員都能夠增強責(zé)任心，定期的維護保養(yǎng)設(shè)備，那么就會大大降低出現(xiàn)故障的頻率。 建議操作者每次下班前應(yīng)留出二十分鐘時間專門用來清理、清潔設(shè)備，這樣既保證了設(shè)備的穩(wěn)定性又增加了設(shè)備的使用壽命。希望所有客戶可以借鑒。 [詳情]

近日全國各地普遍高溫，為保證涂膠機的正常使用，在您防暑降溫的同時，設(shè)備的工況也需要您的關(guān)注。環(huán)境溫度對聚氨酯發(fā)泡反應(yīng)有非常大的影響，高溫時反應(yīng)加快，容易出現(xiàn)膠條表面有麻點、內(nèi)部泡孔大、與工件表面的粘接力變小、接頭無法結(jié)合、膠水在機頭內(nèi)部反應(yīng)導(dǎo)致攪拌室易污染等一系列問題。所以請為涂膠機房加裝或開啟空調(diào)，控制室內(nèi)溫度在23度，同時注意風(fēng)向，盡可能朝向物料桶及循環(huán)管路部分，不要直吹工作臺；需要加工的工件從高溫的室外運到恒溫的涂膠房后，建議放置在一小時以上，冷卻到室溫再進行涂膠，避免工件過熱對反應(yīng)速度造成影響；另外由于開啟空調(diào)后室內(nèi)外溫差大，氣源管路內(nèi)容易形成冷凝水，請注意每天為干燥機排水。當(dāng)然，也有一些客戶礙于現(xiàn)場條件無法達到溫度要求。如果您的設(shè)備在機頭調(diào)試正常的情況下出現(xiàn)了上述問題，有效的，也是我們強烈建議的解決辦法就是加裝或開啟空調(diào)，將室內(nèi)溫度控制在23度之內(nèi)。如果您的設(shè)備安裝在空曠無空調(diào)的車間內(nèi)，或涂膠房非常大空調(diào)無法完全降溫，可將機頭攪拌速度降至2000rpm，之后針對不同問題有不同的處理辦法: 1.膠條表面有麻點、內(nèi)部泡孔大：原因在于膠水反應(yīng)過快，流動不暢在機頭內(nèi)部便開始了反應(yīng)，可適當(dāng)降低涂膠量并降低涂膠速度；2.接頭無法結(jié)合：一般出現(xiàn)在大尺寸工件上，原因在于加工到結(jié)尾處時，起點的膠條已經(jīng)完成發(fā)泡反應(yīng)，可適當(dāng)提高涂膠量并提高涂膠速度。您可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這兩種問題的解決方法恰好相反，解決一個問題的同時另一個必然會更嚴重。這也是涂膠機需要控制溫度的一個原因，所以再一次強烈的建議您為涂膠房加裝或開啟空調(diào)，將室溫控制在23度之內(nèi)。祝各位生意興隆、闔家幸福，大連華工售后服務(wù)部將竭盡全力為您解答、處理各類相關(guān)問題。?? [詳情]

在實際生產(chǎn)過程中偶然會出現(xiàn)涂膠不勻或者不規(guī)則斷點的情況，這種情況往往是由于以下兩點所致： 　　　首先是由于混合室不潔凈。在售后服務(wù)過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多客戶都很不注意設(shè)備的維護，混合室常常不干凈甚至對清潔工作糊弄了事，這樣做是對產(chǎn)品質(zhì)量的較度不負責(zé)�；旌鲜业臐崈舫潭戎苯訒�影響膠條的質(zhì)量。如果混合室內(nèi)已經(jīng)形成結(jié)皮，膠皮在高速攪拌下變成大小不均的顆粒，這種顆粒如果與膠液混合在一起，涂出的膠條很容易因為膠皮堵塞在噴嘴中而有斷點，或者膠體表面不光澤有雜質(zhì)，嚴重時能完全堵塞膠水射出孔造成A、B組分壓力變化影響膠水的配比等。 　　　其次是檢查物料桶內(nèi)是否有充足的原料，如果原料不足也會出現(xiàn)間斷的斷點。而原料液位過低造成的斷點常會伴有串氣現(xiàn)象，如果添加原料仍然不能解決問題，那么問題就出現(xiàn)在膠閥密封圈上，膠閥內(nèi)的密封圈密封不好能夠?qū)е聣嚎s空氣從膠閥竄入膠閥的前端，從而出現(xiàn)帶氣泡的斷點，及時更換密封圈就OK了。 [詳情]

隨著現(xiàn)場發(fā)泡密封涂膠工藝在機柜、汽車、過濾器、防暴殼體、三防燈具以及家用電器等領(lǐng)域的不斷應(yīng)用和延伸，現(xiàn)場發(fā)泡密封點膠機的使用已經(jīng)越來越普及。因此，保證設(shè)備穩(wěn)定可靠運行的混合頭清洗工藝也越來越受到使用者的重視。目前主要在使用的清洗方法有： 1、傳統(tǒng)的點膠機的清洗工藝，多數(shù)是采用化學(xué)溶劑如二氯甲烷（DCM）、二甲基甲酰胺（DMF）等揮發(fā)性溶劑進行混合頭的清洗。該清洗方法可以將聚氨酯完全清洗并且費用偏低。但由于此種化學(xué)品的揮發(fā)性、毒性以及不可回收性和對環(huán)境的污染等因素，非環(huán)保溶劑清洗的使用已經(jīng)漸漸不被涂膠設(shè)備廠家推薦和使用。 2、采用可循環(huán)環(huán)保溶劑清洗。該方法具有溶劑可回收多次使用、清洗效果好的特點。但費用略高，并且需要客戶購買單獨的環(huán)保溶劑循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備配套使用。因設(shè)備投入成本和溶劑的采購成本都略高，很多用戶會根據(jù)各自的成產(chǎn)產(chǎn)量等進行選擇。 3、高壓水清洗。該方法具有無害、低成本的特點，但行業(yè)內(nèi)普遍存在清洗不夠完全的情況。大連華工創(chuàng)新科技有限公司一直立足于科技創(chuàng)新的發(fā)展思路，公司經(jīng)過多年潛心研究，開發(fā)出了新一代的智能高壓水清洗混合頭，該混合頭具有如下優(yōu)勢： ①實現(xiàn)全程環(huán)保操作，無任何污染，對操作人員身體無傷害； ②操作便捷，節(jié)約清洗成本； ③優(yōu)化設(shè)計的清洗通道，清洗更完全，設(shè)備使用壽命更長、更穩(wěn)定安全。 ④減少預(yù)吐膠時間，降低膠水浪費，降低生產(chǎn)成本。 [詳情]