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出口噴砂機自動噴砂機
訂貨量(臺)
價格(不含稅)
1
10000.00元/
供應(yīng)標(biāo)題:出口噴砂機自動噴砂機
價格:電儀
發(fā)布公司:深圳惠捷機械有限責(zé)任公司
供貨總量:99
聯(lián)系人:李姚
發(fā)貨地點:廣東 深圳 龍崗區(qū)
發(fā)布時間:2020年03月09日
有效期至:2020年09月07日
在線詢盤:在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量:未計算
- 品牌:惠捷
- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:10mm
- 最大加工尺寸:1800mm
- 加工厚度范圍:3mm
- 玻璃回轉(zhuǎn)直徑:1
- 鉆孔直徑:1
- 進料速度:1
- 外形尺寸:3700*1200*2800
- 功率:7.5KW
- 型號:HJ-1012-8A
- 重量:1000
- 用途:玻璃噴砂 模具噴砂 五金噴砂
- 英文名:1012-8A
- 生產(chǎn)線類型:浮法玻璃生產(chǎn)線
- 性能:自干玻璃漆
性能:設(shè)有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力
用途:適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強化光飾零件表面
英文名:Sandblasting machine
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基本信息
出口自動噴砂機 深圳自動噴砂機廠家可定做非標(biāo)自動機 搖擺平移都有現(xiàn)貨 價格給到較低出口自動噴砂機每支噴槍角度可以自行調(diào)節(jié),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;配置先進的上旋風(fēng)分離系統(tǒng),粉塵砂料分離效果好,噴砂效率高;根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求進行特別設(shè)計噴砂機,以滿足生產(chǎn)需求
詳情下面介紹
深圳惠捷噴砂機械有限公司專業(yè)從事噴砂機、拋丸機、噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產(chǎn)與制造。具有國內(nèi)領(lǐng)先水平,并以其、可靠、穩(wěn)定的性能,贏得廣大用戶的贊譽。 噴砂機是新型的表面處理加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè),可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。 十余年來,公司長期堅持以市場為導(dǎo)向,不斷改進老產(chǎn)品,開發(fā)新產(chǎn)品,以適應(yīng)廣大用戶的需求。并可根據(jù)需要為用戶提供自動涂裝設(shè)備噴砂生產(chǎn)線,自動拋丸生產(chǎn)線流程設(shè)計,設(shè)備造型,現(xiàn)場指導(dǎo)安調(diào),代培操作、維修人員等一條龍服務(wù)。 公司恪守“科技領(lǐng)先,質(zhì)量興業(yè)”的企業(yè)理念,以“誠信求實”為經(jīng)營之本,為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,優(yōu)良的服務(wù)。 產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年(易損件除外),產(chǎn)品終身維護。 用戶維修,全國范圍內(nèi)48小時到達現(xiàn)場進行維修。 提供產(chǎn)品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務(wù)。 建立表面處理設(shè)備及產(chǎn)品零部件備倉庫,滿足用戶在維護中更換零部件的需要。
出口自動噴砂機適用范圍: 適合于平板類、平面玻璃,盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板,筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。特點:1. 采用三角皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速;2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂,靈活性強,適用性廣3. 采用先進的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;4. 采用PLC電氣先進控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵)7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好。
出口自動噴砂機特點
1、本機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)牢固可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低;
2、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿點各種各樣的表面光整要求,能耗低,費用省;
3、主機輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送,噴砂工作時不積砂,輸送電機裝有變頻器,速度可變頻調(diào)速,實際需要速度可按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié);
4、獨立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì),防止粉塵污染,保持工作艙內(nèi)可視度;
5、配有4把水平來回移動普壓式高速噴槍,并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離,以達到良好的加工效果,每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥,可單獨控制每一把噴槍是否進行噴砂工作,工作氣源壓力可調(diào)節(jié),移動驅(qū)動電機設(shè)有變頻器,可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)移動速度;
6、本機噴槍移動機構(gòu)采用進口直線滑軌,使用壽命長、機械故障少;
7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器,能將可繼續(xù)使用的磨料和細微粉塵分離,使只吸走粉塵,以降低磨料消耗并提高噴砂效率,砂材實現(xiàn)自動循環(huán)使用;
8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風(fēng)機,吹凈產(chǎn)品表面粉塵;
9、本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈,噴砂艙正面門上配有觀察視窗,便于工人觀察機器內(nèi)噴砂加工時的情況。
三、出口自動噴砂機工作流程
1、接好氣源及電源,打開電控箱內(nèi)電源,打開操作面板電源開關(guān),工作艙內(nèi)照明燈亮;
2、調(diào)好噴槍噴砂時的角度、長度、氣源壓力及輸送速度;
3、將工件輸送、螺旋回砂、噴槍移動、風(fēng)機、噴砂總開關(guān)、吹凈開關(guān)依次開啟,噴砂工作開啟;
4、噴砂時,工人將工件放在噴砂機無動力輥軸架上(小型、較輕工件,客戶需自備夾具),將工件推到主機輸送三角皮帶上;
5、輸送電機驅(qū)動三角輸送皮帶自轉(zhuǎn)帶動工件均速通過噴砂室,噴槍往復(fù)來回水平移動對工件進行自動噴砂處理;
6、加工好的工件隨即輸送進入吹凈艙內(nèi),吹凈風(fēng)機將殘留在工件上的砂塵吸凈后,再從出料口端輸出;
7、工人從輸出端卸下工件,在進料口放置工件進入下一循環(huán)工作,本機可以采用連續(xù)加工方式,對工件噴砂處理。
四、出口自動噴砂機主要機構(gòu):(見設(shè)計方案圖)
1、主機:
采用3mm厚鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴漆。在進料、出料端設(shè)有遮塵罩及橡膠皮防止灰塵外逸,機艙下部有過濾網(wǎng)板防止大的雜物和小工件掉入砂料中。吹凈艙配有一臺風(fēng)機,殘留在工件表上的砂塵由風(fēng)機風(fēng)量進行吹凈。噴砂機主機正面設(shè)有工作艙門,門上設(shè)有觀察視窗,可以觀察整個加工過程,隨時處理突發(fā)情況。
噴砂區(qū)尺寸:1500mm(長)×2000mm(寬)×1000mm(高);
主機外形尺寸:3900mm(長)×2000mm(寬)×1910mm(高);
機器外形尺寸:6000mm(長)×2500mm(寬)×2950mm(高)
設(shè)備占地尺寸:6000mm(長)×3250mm(寬)×2950mm(高)。
2、工件輸送裝置:
本機工件輸送采用B型三角皮帶輸送,其特點是采用三角皮帶不積砂,輸送電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機,電機功率為0.75kw。電機由變頻器控制,輸送帶速度可在0~1.75 m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速,噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出,進出口護罩根據(jù)工件高度要求可以調(diào)節(jié)進出口高度,防止粉塵逃逸,進、出料口處都設(shè)有1050mm長的無動力輸送輥軸架,方便操作人員取放工件。
3、水平移動噴槍組:
噴槍移動裝置由移動電機、滑動機構(gòu)、噴槍固定連桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)等組成。
移動電機采用臺灣城邦牌齒輪減速電機,功率為0.4kw。電機控制采用變頻器控制,噴砂加工時可調(diào)節(jié)移動速度,使噴砂達到完美的效果。
滑動機構(gòu)采用直線滑軌系統(tǒng)(韓國)與齒輪齒條機構(gòu)組成,可保證移動機構(gòu)的靈活運行,降低機構(gòu)運行時的磨損與機械故障。
本機配置4把自動移動普壓噴槍,噴槍材料采用聚氨脂,噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼,噴嘴通徑:Ф14mm,噴槍距離、角度、位置及移動速度完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要自行進行調(diào)控;每支噴槍啟動采用單獨控制,根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。
4、螺旋回砂:
本機設(shè)有自動螺旋回砂機構(gòu),機器噴砂作業(yè)時,可將兩側(cè)幅斗內(nèi)磨料螺旋至主回砂斗內(nèi),再由風(fēng)力回收進入分砂器內(nèi),磨料經(jīng)分砂器分離粉塵降落在貯砂斗內(nèi),其結(jié)構(gòu)包含有螺旋軸、螺旋回砂管、軸承座、驅(qū)動電機等,其中為保證使用壽命,螺旋葉片采用特種工藝的耐磨材料,螺旋回砂輸送裝置由城邦三相齒輪減速電機帶動,功率為0.75kw。
5、旋風(fēng)分離器:
旋風(fēng)分離器由分離器、貯砂箱等組成。
1)、旋風(fēng)分離器由風(fēng)量調(diào)節(jié)板、芯筒、筒體、進砂斗、回砂斗、過濾網(wǎng)等組成。
外形尺寸:¢500×700mm。
a、調(diào)節(jié)器機體采用3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理,可根據(jù)噴砂需求調(diào)節(jié)進風(fēng)量的大小。
b、芯筒由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。
c、筒體由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。
d、進砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。
e、回砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。
f、過濾網(wǎng)由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼網(wǎng)板制成,表面噴漆處理。
2)、貯砂箱:由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。用于回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接。
6、吹塵裝置:
采用百通特制的吹塵咀,
吹風(fēng)風(fēng)機采用0.75KW的德慶風(fēng)機。
7、集砂斗:
由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi),堵塞噴槍而影響正常的工作。
8、檢修門:
由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理,其上配有觀察視窗,以便于觀察噴砂加工過程,隨時處理突發(fā)意外情況。檢修門下設(shè)回砂口。
9、除塵系統(tǒng)
本機配置1臺濾芯除塵器,它是噴砂行業(yè)中除塵效果較佳的一種新型產(chǎn)品,本機配制合資廠產(chǎn)鳳凰牌專用除塵濾芯。其過濾效率為:99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離,將工作中產(chǎn)生的粉塵清除,大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(GB-/T16157-1996):TSP≤120mg/m3。
濾芯除塵器由濾芯、反吹濾芯機構(gòu)、離心風(fēng)機、集塵斗車、機體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。
1)、機體由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴漆處理。
殼體外形尺寸:1300×1000×1900(mm)。
2)、濾芯尺寸為φ320×H750mm,每臺除塵器6件。濾芯進行除塵處理,凈化效果符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。濾芯用100%的聚脂纖維材料制造,厚度0.7mm,透氣度10um,氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時,所需要的壓力為2.98mm水柱),耐溫能力較高130度。
3)、離心風(fēng)機4-72,功率為:5.5KW,轉(zhuǎn)速:2900轉(zhuǎn)/分。
4)、反吹濾芯機構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
5)、集塵斗車由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。
6)、風(fēng)管由白色PVC管連接而成,配置風(fēng)量調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
7)、清灰方式:脈沖振動清灰。
10、電控系統(tǒng)
由電控箱、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路及控制元件組成;
1)電控箱設(shè)于主機左上方,集中控制操作:設(shè)有總的急停開關(guān),急停開關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕:設(shè)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān),可實現(xiàn)每個動作單獨運轉(zhuǎn)。機艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明燈(防塵節(jié)能),工作艙門都設(shè)有安全開關(guān),噴砂加工過程當(dāng)中無意打開某扇艙門時,設(shè)備所有動作停止,以保護人身安全。
2)電控箱具防塵功能,控制面板設(shè)有電源啟動開關(guān)、手動/自動按鈕、照明開關(guān),所有電器元件符合國際用電安全標(biāo)準(zhǔn)。
3)采用變頻器給輸送和噴砂移動機構(gòu)提供不同速度的動力要求。
4)抽風(fēng)機運行過程穩(wěn)定,噪音小于85dB(A)。
5)控制箱內(nèi)部線路整齊、牢固、安全可靠,標(biāo)識與說明書一致。
6)本機的主電路電源設(shè)置為380V/50/HZ/三相五線制,并同時設(shè)置有漏電、過載保護開關(guān)。設(shè)備總功率:約7.8KW(不含空壓機功率)。
11、電力能源配置及消耗:
1)輸送驅(qū)動電機功率:功率0.75kw 1臺 變頻調(diào)速;
2)螺旋回砂驅(qū)動電機:功率0.75kw 1臺;
3)噴槍移動驅(qū)動電機:功率0.4kw 1臺變頻調(diào)速;
4)除塵風(fēng)機功率:功率5.5kw 1臺;
5)吹凈風(fēng)機功率:功率0.75kw 1臺;
6)照明燈:功率2×13w節(jié)能防塵燈,共2盞
7)壓縮空氣(用戶自備)
8)機器總功率:約8.2kw(不含空氣壓縮機功率)。
用戶必須將動力電源接至距離設(shè)備控制柜3m內(nèi),并接地良好。
12、空氣壓縮系統(tǒng):(客戶自備)我長期致力于表面處理技術(shù)及表面處理設(shè)備研制的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過近十年的努力,用自己的心血和專注,已開發(fā)出一系列完善的表面處理設(shè)備,滿足了廣大用戶的不同需求,取得了行業(yè)的領(lǐng)先地位,并通過IS09001:2000認證,先后為國內(nèi)外許多知名大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備,。
本機型是根據(jù)貴司產(chǎn)品而單獨設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)機型,具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點,本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機,產(chǎn)品從進料口平放在無動力輥軸架上,將產(chǎn)品推到輸送三角帶上,三角皮帶在電機動力的驅(qū)動下,產(chǎn)品隨三角皮帶進入到主機噴砂室內(nèi)進行噴砂作業(yè),待噴砂處理好后,產(chǎn)品進入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵,之后輸送機構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無動力輥軸架上,噴砂清除了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉;可以滿足對其它工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。
出口自動噴砂機設(shè)備主要由主機、工件輸送裝置、水平來回移動噴槍組、螺旋回砂、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(用戶自備)、控制箱組成。
工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,研掃效率高,適用于電子,飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。
出口自動噴砂機產(chǎn)品規(guī)格:陶瓷板,尺寸為L1160×W1160×H50mm或L830×W830×H50mm;
噴砂要求:去除干燥陶瓷板表面粘結(jié)的滑石粉,去除厚度約0.1mm;
噴砂介質(zhì):60#—100#玻璃珠;
本機配置有4把水平來回移動普壓式高速噴槍,噴嘴為¢14mm;
加工范圍:本機專用于貴公司長度≤1160mm,寬度≤1160mm,側(cè)面高度≤50mm平板類零件表面噴砂處理。
二、本機特點
1、本機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)牢固可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低;
2、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿點各種各樣的表面光整要求,能耗低,費用;
3、主機輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送,噴砂工作時不積砂,輸送電機裝有變頻器,速度可變頻調(diào)速,實際需要速度可按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié);
4、獨立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì),防止粉塵污染,保持工作艙內(nèi)可視度;
5、配有4把水平來回移動普壓式高速噴槍,并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離,以達到良好的加工效果,每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥,可單獨控制每一把噴槍是否進行噴砂工作,工作氣源壓力可調(diào)節(jié),移動驅(qū)動電機設(shè)有變頻器,可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)移動速度;
6、本機噴槍移動機構(gòu)采用進口直線滑軌,使用壽命長、機械故障少;
7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器,能將可繼續(xù)使用的磨料和細微粉塵分離,使除塵器只吸走粉塵,以降低磨料消耗并提高噴砂效率,砂材實現(xiàn)自動循環(huán)使用;
8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風(fēng)機,吹凈產(chǎn)品表面粉塵;
9、本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈,噴砂艙正面門上配有觀察視窗,便于工人觀察機器內(nèi)噴砂加工時的情況。
、深圳惠捷機械服務(wù)理念:
深圳惠捷機械擁有完善的客戶服務(wù)體系,為客戶提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、及時、全面的售前、售中、售后服務(wù):
1、售前:
(1)在設(shè)備項目設(shè)計前期,向客戶詳細了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計建議,使用要求等,進行專業(yè)化設(shè)計,確保設(shè)計方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
(2)在設(shè)備設(shè)計時,在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟性的前提下,根據(jù)客戶生產(chǎn)需求,采用較優(yōu)化設(shè)計方案,較大限度的保護客戶現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境,盡力滿足客戶環(huán)保的生產(chǎn)要求。
(3)在合同簽訂前,針對設(shè)計方案向客戶作必要的設(shè)計說明,讓客戶在合同簽訂前能較為詳細的了解設(shè)備設(shè)計的情況,便于決策。
2、售中:
(1)在合同簽訂時,根據(jù)客戶要求提供詳細、真實、準(zhǔn)確的各類技術(shù)文件、資料,便于客戶在設(shè)備安裝施工過程中,對項目進展情況進行有效的監(jiān)督管理。
(2)合同簽訂后,積極配合客戶整體工程進度,服從客戶工程整體調(diào)度,在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作,按期提交貴方驗收。
(3)在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中,加強現(xiàn)場管理工作,做到安全、文明施工,給設(shè)備安裝現(xiàn)場以整齊、干凈的環(huán)境面貌。
(4)安裝調(diào)試完成后,設(shè)備操作、維護培訓(xùn)服務(wù):
1)給客戶操作工人進行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機操作。
2)給客戶的維修工人進行設(shè)備維護培訓(xùn), 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
3)提供完整的出廠文件。
4)編制操作規(guī)程。 在設(shè)備安裝、驗收、結(jié)算完成后,我方提交的各項技術(shù)文件、圖紙配套完整,真實有效。
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1.設(shè)備質(zhì)量保證:設(shè)備驗收日起壹年為免費保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時維修服務(wù),只收取材料成本費。
2.售后服務(wù)保證:在接到售后服務(wù)報修電話后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng),對于確需現(xiàn)場維修的,24小時內(nèi)到位解決,設(shè)備故障不排除,不撤離維護現(xiàn)場。聯(lián)系電話
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深圳惠捷機械有限責(zé)任公司基本信息
深圳市惠捷自動化設(shè)備有限公司(簡稱惠捷機械),本公司成立于2000年是一家致力生產(chǎn)開發(fā)型的噴砂設(shè)備廠家,主營產(chǎn)品:手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標(biāo)噴砂機、噴砂房與聚氨酯設(shè)備等
員工人數(shù): 廠房面積: 年營業(yè)額:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年
年進口額:人民幣10萬元/年以下 年出口額:人民幣10萬元/年以下 主要市場:
客戶群:
公司名稱:深圳惠捷機械有限責(zé)任公司
注冊資本:人民幣10萬元/年以下 公司網(wǎng)址:http://hjjx999.glass.com.cn地區(qū):廣東 深圳 龍崗區(qū)
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