陶瓷纖維模塊，工業(yè)爐保溫，隧道窯吊頂保溫

至今為止高樂公司已成功的為千余條磚窯生產(chǎn)線成功的進行了保溫施工，主要客戶群有吉林、山西、陜西、山東、四川、廣西等地，可以去當?shù)氐氖┕がF(xiàn)場考察。在材料選擇和安裝等各個環(huán)節(jié)都已經(jīng)非常專業(yè)，專業(yè)的技術(shù)人員為您提供設(shè)計圖紙。在質(zhì)量為前提下，給您把成本降到較低。使每個客戶都成為老客戶是我們公司的服務(wù)宗旨。 總之，說白了，磚窯，隧道窯，頁巖磚窯，平頂窯，拱頂磚窯，這些隧道窯的保溫工程，您拿出時間，拿出金錢來，我們幫您實現(xiàn)較佳保溫效果�？壳百|(zhì)量得靠得住，第二要節(jié)約成本。我們給您較佳的材料和較低的成本，考慮您所考慮的，使您放心。山東高樂公司期待您的到來，歡迎來公司實地考察，洽談業(yè)務(wù)。

1、.隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，較終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：a、長期工作溫度950℃，較高工作溫度1000℃～1050℃。b、1200℃高溫燒成段（按照較惡劣理論工況核算）：山東高樂公司高級熱工工程師，可現(xiàn)場計算，根據(jù)爐內(nèi)較高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。c、650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。

2、.耐火棉吊頂優(yōu)勢：

陶瓷纖維吊頂模塊是一種輕質(zhì)、長壽、的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：

a、性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。

b、壽命長，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達到5~10年，有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。

c、節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100~200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。

d、密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。

e、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。

f、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

g、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無弱烘爐程序。

綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

陶瓷纖維模塊，工業(yè)爐保溫，隧道窯吊頂保溫

地區(qū)：山東 淄博 淄博市
網(wǎng)址: http://glqiaojinxia.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：7500.00 品牌： 規(guī)格型號：GLGX 包裝說明：紙箱

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。