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中華人民共和國國家標準
GB/T11944-2002
代替GB/T11944-1989 GB/T7020-1986
前言
本標準參考英國標準BS 5713:1979《中空玻璃技術要求》,ASTM E546-88《中空玻璃結(jié)霜點測試方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》標準。本標準是在原國家標準GB/T 11944--1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎上修訂的，并將兩標準合為一個標準。
本標準與GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技術差異為：
——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃；
——中空玻璃常用規(guī)格、較大尺寸采用了BS 5713:1979的規(guī)定；
——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的規(guī)定；
——中空玻璃密封性能增加了對 5 mm+9 mm+5 mm厚度樣品的技術要求；
——露點試驗中對露點儀與玻璃的接觸時間參照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998標準進行了具體規(guī)定；
——增加了對密封性能試驗、露點試驗、氣候循環(huán)耐久性試驗的環(huán)境條件要求；
——耐紫外線輻照性能增加了對原片玻璃的錯位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項試驗的環(huán)境條件不作要求 ；
——將氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進行判定。
本標準自實施之日起，同時代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986,
本標準由中國建材工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國建筑用玻璃標準化技術委員會歸口。
本標準負責起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院。
本標準參加起草單位：中國南�？萍伎毓桑瘓F）股份有限公司、東營勝明玻璃有限公司。
本標準主要起草人：李勇、劉志付、嵇書偉、高淑蘭、董鳳龍、王立祥、李新達。
本標準首次發(fā)布于1989年12月23日。本次為靠前次修訂。
中空玻璃
范圍
本標準規(guī)定了中空玻璃的規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。
本標準適用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。
GB/T 1216 外徑千分尺（neq ISO 3611)
GB 9962 夾層玻璃
GB/T 9963 鋼化玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB 17841 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃
JC/T 486 中空玻璃用彈性密封膠
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
中空玻璃
Sealed insulating glass unit
兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。
4 規(guī)格
常用中空玻璃形狀和較大尺寸見表1。
表1
單位為毫米
|
玻璃厚度 |
間隔厚度 |
長邊較大尺寸 |
短邊較大尺寸 （正方形除外） |
較大面積/m2 |
正方形邊長較大尺寸 |
|
3 |
6 9～12 |
2110 2110 |
1270 1270 |
2.4 2.4 |
1270 1270 |
|
4 |
6 9～10 12～20 |
2420 2440 2440 |
1300 1300 1300 |
2.86 3.17 3.17 |
1300 1300 1300 |
|
5 |
6 9～10 12～20 |
3000 3000 3000 |
1750 1750 1815 |
4.00 4.80 5.10 |
1750 2100 2100 |
|
6 |
6 9~10 12~20 |
4270 4550 4550 |
1980 2280 2440 |
5.88 8.54 9.00 |
2000 2440 2440 |
|
10 |
6 9~10 12~20 |
4270 5000 5000 |
2000 3000 3180 |
8.54 15.00 15.90 |
2440 3000 3250 |
|
12 |
12~20 |
5000 |
3180 |
15.90 |
3250 |
5 要求
5.1 材料
中空玻璃所用材料應滿足中空玻璃制造和性能要求。
5.1.1 玻璃
可采用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應符合 GB 11614的規(guī)定，夾層玻璃應符合GB 9962的規(guī)定，鋼化玻璃應符合 GB/T9963的規(guī)定、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應符合GB 17841的規(guī)定。其他品種的玻璃應符合相應標準或由供需雙方商定。
5.1.2 密封膠
密封膠應滿足以下要求：
(1)中空玻璃用彈性密封膠應符合JC/T 486的規(guī)定。
(2)中空玻璃用塑性密封膠應符合有關規(guī)定。
5.1.3 膠條
用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應符合相應標準。
5.1.4 間隔框
使用金屬間隔框時應去污或進行化學處理。
5.1.5 干燥劑
干燥劑質(zhì)量、性能應符合相應標準。
5.2 尺寸偏差
5.2.1 中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。
表 2
單位為毫米
|
長（寬）度L |
允許偏差 |
|
L＜1000 |
±2 |
|
1000≤L＜2000 |
＋2，－3 |
|
L≥2000 |
±3 |
5.2.2 中空玻璃厚度允許偏差見表3。
表3
單位為毫米
|
公稱厚度t |
允許偏差 |
|
t＜17 |
±1.0 |
|
17≤t＜22 |
±1.5 |
|
t≥22 |
±2.0 |
|
注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。 | |
5.2.3 中空玻璃兩對角線之差
正方形和矩形中空玻璃對角線之差應不大于對角線平均長度的0.2％
5.2.4 中空玻璃的膠層厚度
單道密封膠層厚度為10mm±2 mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5 mm～7 mm（見圖1），膠條密封膠層厚度為8 mm±2 mm（見圖2），特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。
5.2.5 其他規(guī)格和類型的尺寸偏差由供需雙方協(xié)商決定。
5.3 外觀
中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。
5.4 密封性能
20塊4 mm+12 mm+4 mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：(1)在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必須≥0.8mm; （2）在該氣壓下保持2.5 h后，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15％。
20塊 5 mm ＋ 9 mm十5 mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：(1)在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必須≥0. 5 mm;（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15％。
其他厚度的樣品供需雙方商定。
5.5 露點
20塊試樣露點均≤－40℃為合格。
5.6 耐紫外線輻照性能
2塊試樣紫外線照射168 h，試樣內(nèi)表面上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產(chǎn)生膠條蠕變?yōu)楹细�。如果�?/SPAN>1塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。
5.7 氣候循環(huán)耐久性能
試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。4塊試樣露點≤－40℃為合格。
5.8 高溫高濕耐久性能
試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。8塊試樣露點≤－40℃為合格。
6 試驗方法
6.1 尺寸偏差
中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量。
中空玻璃厚度用符合GB/T 1216規(guī)定的精度為0.01 mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15 mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術平均值即為厚度值。
6.2 外觀
以制品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下（見圖3），距中空璃正面1m，用肉眼進行檢查。
6.3 密封試驗
6.3.1 試驗原理
試樣放在低于環(huán)境氣壓10 kPa±0.5 kPa的真空箱內(nèi)，其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力，以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。
6.3.2 儀器設備
真空箱：由金屬材料制成的能達到試驗要求真空度的箱子。真空箱內(nèi)裝有測量厚度變化的支架和百分表，支點位于試樣中部（見圖4）。
6.3.3 試驗條件
試樣為20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm的樣品，試驗在 23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進行。試驗前全部試樣在該環(huán)境放置 12h以上。
6.3.4 試驗步驟
6.3.4.1 將試樣分批放人真空箱內(nèi)，安裝在裝有百分表的支架中。
6.3.4.2 把百分表調(diào)整到零點或記下百分表初始讀數(shù)。
6.3.4.3 試驗時把真空箱內(nèi)壓力降到低于環(huán)境氣壓10kPa±0.5kPa。在達到低壓后5min～10 min內(nèi)記下百分表讀數(shù)，計算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低壓2.5h后，在 5 min內(nèi)再記下百分表的讀數(shù)，計算出厚度偏差。
1——主框架；
2——試樣支架；
3——觸點；
4——百分表；
5——彈簧；
6——樞軸；
7——支點；
8——試樣。
圖 4 密封試驗裝置
6.4 露點試驗
6.4.1 試驗原理
放置露點儀后玻璃表面局部冷卻，當達到一定溫度后，內(nèi)部水氣在冷點部位結(jié)露，該溫度為露點。
6.4.2 儀器設備
6.4.2.1 露點儀：測量管的高度為 300 mm,測量表面直徑為ф50 mm（見圖5）;
1——銅槽；
2——溫度計；
3——測量面。
圖 5 露點儀
6.4.2.2 K度計：測量范圍為－80℃～30℃ ，精度為1℃。
6.4.3 試驗條件
試樣為制品或20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510 mm X 360 mm的樣品，試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的條件下進行。試驗前將全部試樣在該環(huán)境條件下放置一周以上。
6.4.4 試驗步驟
6.4.4.1 向露點儀的容器中注入深約25 mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－40℃并在試驗中保持該溫度。
6.4.4.2 將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表4的規(guī)定。
表 4
|
原片玻璃厚度／mm |
接觸時間／min |
|
≤4 |
3 |
|
5 |
4 |
|
6 |
5 |
|
8 |
7 |
|
≥10 |
10 |
6.4.4.3 移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面上有無結(jié)露或結(jié)霜。
6.5 耐紫外線輻照試驗
6.5.1 試驗原理
此項試驗是檢驗中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射后密封膠如果有有機物、水等揮發(fā)物，通過冷卻水盤可以把這些物質(zhì)吸附到玻璃內(nèi)表面。并檢驗試樣在紫外線輻照下膠條蠕變情況。
6.5.2 儀器設備
6.5.2.1 紫外線試驗箱：箱體尺寸為560 mm X 560 mm X 560 mm，內(nèi)裝由紫銅板制成的φ150 mm的冷卻盤2個（見圖6）。
1——箱體；
2——光源；
3——冷卻盤；
4——冷卻水管；
5——試樣。
圖6 紫外線試驗箱
6.5.2.2 光源為MLU型 300 W紫外線燈，電壓為 220 V±5V，其輸出功率不低于 40 W/m2，每次試驗前必須用照度計檢查光源輸出功率。
6.5.2.3 試驗箱內(nèi)溫度為 50℃±3℃。
6.5.3 試驗條件
試樣為4塊（2塊試驗,2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm的樣品。
6.5.4 試驗步驟
6.5.4.1 在試驗箱內(nèi)放 2塊試樣，試樣放置如圖 6，試樣中心與光源相距 300 mm，在每塊試樣中心表
面各放置冷卻板，然后連續(xù)通水冷卻，進口水溫保持在 16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。
6.5.4.2 紫外線連續(xù)照射 168 h后，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然后擦凈表面。
6.5.4.3 按照 6.2觀察試樣的內(nèi)表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無蠕變。
6.6 氣候循環(huán)耐久性試驗
6.6.1 試驗原理
此項試驗是加速戶外自然條件的模擬試驗，通過試驗來考驗試樣耐戶外自然條件的能力。試驗后根據(jù)露點測試來確定該項性能的優(yōu)劣。
6.6.2 儀器設備
氣候循環(huán)試驗裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風等能夠達到模擬氣候變化要求的部件構成（見圖 7）。
6.6.3 試驗條件
試樣為6塊（4塊試驗、2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為 510 mm X 360 mm未經(jīng)6.5試驗的中空玻璃。試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的條件下進行。
6.6.4 試驗步驟
6.6.4.1 將 4塊試樣裝在氣候循環(huán)裝置的框架上，試樣的一個表面暴露在氣候循環(huán)條件下，另一表面暴露在環(huán)境溫度下。安裝時注意不要使試樣產(chǎn)生機械應力。
6.6.4.2 氣候循環(huán)試驗進行320個連續(xù)循環(huán)，每個循環(huán)周期分為三個階段。
加熱階段：時間為 90 min±1 min，在60 min±30 min內(nèi)加熱到52℃±2℃，其余時間保溫。
冷卻階段：時間為90 min±1 min，冷卻25 min后用24℃±3℃的水向試樣表面噴5 min，其余時間通風冷卻。
制冷階段：時間為 90 min±1 min，在 60 min±30 min內(nèi)將溫度降低到－15℃±2℃，其余時間保溫。
較初50個循環(huán)里較多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣再進行320次循環(huán)試驗。
6.6.4.3 完成320次循環(huán)后，移出試樣，在 23℃±2℃和相對濕度30％～75％的條件下放置一周，然后按6.4測量露點。
6.7 高溫高濕耐久性試驗。
6.7.1 試驗原理
此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環(huán)境下的耐久性能，試樣經(jīng)高溫高濕及溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，強制水氣進人試樣內(nèi)部，試驗后根據(jù)露點測試確定該項性能的優(yōu)劣。
6.7.2 儀器設備
高溫高濕試驗箱（見圖8）；由加熱、噴水裝置構成。
1——風扇電機；
2——風道；
3——加熱器；
4——冷卻管；
5——噴水管；
6——試樣；
7——試樣框架；
8——水槽；
9——水泵。
圖7 氣候循環(huán)試驗裝置
1——試樣；
2——隔板；
3——噴水嘴；
4——噴射產(chǎn)生的氣流。
圖 8 高溫高濕試驗箱
圖 8 高溫高濕試驗箱
6.7.3 試驗條件
試樣為10塊(8塊試驗、2塊備用)與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm
X 360 mm，未經(jīng)6.5和6.6試驗的中空玻璃，放置在相對濕度大于 95%的高溫高濕試驗箱內(nèi)，在箱壁和隔板之間連續(xù)噴水，使溫度在 25℃±3℃~55℃±3℃之間有規(guī)律變動。
6.7.4 試驗步驟
6.7.4.1 試驗進行224次循環(huán)，每個循環(huán)分為兩個階段
加熱階段：時間為 140 min±1 min，在 90 min±1 min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到 55℃±3℃，其余時間保溫。
冷卻階段：時間為40 min±1 min，在30 min±1 min內(nèi)將箱內(nèi)溫度降低到25℃±3 ℃，其余時間保溫。
6.7.4.2 試驗較初50個循環(huán)里較多允許有2塊試樣破裂，可以更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣再進行
224次循環(huán)試驗。
6.7.4.3 完成224次循環(huán)后移出試樣，在溫度 23℃±2℃，相對濕度30%~70%的條件下放置一周，然后按 6.4測量露點。
檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.1.1 型式檢驗
型式檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點、耐紫外線輻照性能、氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗。
7.1.2 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。
7.2 組批和抽樣
7.2.1
組批：采用同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃,500塊為一批。
7.2.2 產(chǎn)品的外觀、尺寸偏差按表 5從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。
表 5 單位為塊
|
批量范圍 |
抽檢數(shù) |
合格判定數(shù) |
不合格判定數(shù) |
|
1~8 9~15 16~25 26~50 51~91 91~150 151~280 281~500 |
2 3 5 8 13 20 32 50 |
1 1 1 2 3 5 7 10 |
2 2 2 3 4 6 8 11 |
對于產(chǎn)品所要求的其他技術性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢測項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取。
7.3 判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。
其他性能也應符合相應條款的規(guī)定，否則認為該項不合格。
若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。
8 包裝、標志、運輸和貯存
8.1 包裝
中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應符合國家有關標準規(guī)定。每塊玻璃應用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。
8.2 標志
包裝標志應符合國家有關標準的規(guī)定，應包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、執(zhí)行標準，且應標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、小心破碎”等字樣。
8.3 運輸
產(chǎn)品可用各種類型車輛運輸，搬運規(guī)則、條件等應符合國家有關規(guī)定。
運輸時，不得平放或斜放，長度方向應與輸送車輛運動方向相同，應有防雨措施。
8.4 貯存
產(chǎn)品應垂直放置貯存在干燥的室內(nèi)。
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