積較探索廣東玻璃業(yè)的低碳節(jié)能道路

　　近些年來，經濟的快速發(fā)展在給人們帶來物質文明的同時，也消耗了大量的能源資源，還造成了越來越嚴重的環(huán)境污染。資源的匱乏、能源的枯竭及環(huán)境的破壞成為制約經濟發(fā)展的瓶頸。節(jié)約能源、降低消耗、減少污染是經濟建設所面臨的共同問題，低碳經濟已成為新一輪經濟發(fā)展的特征。
　　
　　玻璃生產和玻璃加工需要消耗大量的能源。玻璃行業(yè)是社會各界關注的要點耗能行業(yè)之一，低碳經濟條件下如何促使玻璃行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展是廣大玻璃工作者必須要思考的問題。

　　
　　積較探索廣東玻璃業(yè)的低碳節(jié)能之路

    近幾年，廣東玻璃發(fā)展迅猛，無論是平板玻璃還是深加工玻璃都取得了令人矚目的成就。2009年，廣東平板玻璃產量達到了7100萬重量箱，占全國平板玻璃產量的13%~14%，其中浮法玻璃達到了6400萬重量箱，占全省平板玻璃產量的90％；加工玻璃產品有建筑工程玻璃、汽車安全玻璃、家電家具玻璃、電器儀表玻璃、裝飾藝術玻璃等，玻璃深加工率達45％以上，加工玻璃產值超過了180億元。全省平板玻璃生產能耗達到了105萬噸標準煤，平均每重量箱平板玻璃耗能為14.5千克標準煤，加上玻璃深加工能耗，廣東省玻璃行業(yè)生產能耗約為150萬噸標準煤。
　　
　　廣東省玻璃生產所用的燃料主要是重油，玻璃加工使用的能源主要是電力。廣東是能源短缺省份，無論是重油還是電力，供需矛盾都非常突出，尤其是重油，價格一路飆升，造成玻璃生產成本不斷上漲，嚴重地影響了玻璃的生產和發(fā)展。實施低碳經濟對玻璃行業(yè)來說是一場嚴峻的考驗。要在低碳經濟中求得生存和發(fā)展，就要努力降低玻璃周期壽命能耗。
　　
　　玻璃周期壽命能耗是指玻璃從原料的投入、生產、加工、使用、維護直至失效、報廢、回收全過程的能耗。要追求玻璃周期壽命能耗較低，就必須對玻璃產業(yè)結構實施調整，要從玻璃的生產、加工、使用各個環(huán)節(jié)的節(jié)能實施控制，實現能源綜合利用。
　　
　　調整產業(yè)結構，加大淘汰落后力度
　　
　　截至目前，廣東省擁有平板玻璃生產企業(yè)13家，其中浮法玻璃企業(yè)6家，格法玻璃企業(yè)7家。全省平板玻璃生產能力為7250萬重量箱，其中浮法玻璃企業(yè)共有浮法玻璃熔窯18條，日熔化量1.1萬噸，平均每條浮法玻璃熔窯日熔化量為610噸，非常大的浮法玻璃熔窯日熔化量約為900噸。浮法玻璃生產能力為6500萬重量箱，平均生產能力為1083萬重量箱。格法玻璃窯爐11條，日熔化量1250噸，格法玻璃生產能力為750萬重量箱，平均生產能力為107萬重量箱。落后產能比例約占10%。雖然廣東省落后玻璃產能比例不大，但生產能耗高、質量差，應積較采取各項有力措施加速落后產能的淘汰，按照國家淘汰落后產能的部署，爭取在今年年底一體淘汰落后產能。
　　
　　而浮法玻璃也存在產品結構單一、同質化比較嚴重的現象，應加強產品結構的調整。要積較發(fā)揮浮法玻璃企業(yè)各自的技術優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，開發(fā)和生產超厚、超薄、超白及其他各種特殊用途玻璃，減少浮法玻璃企業(yè)之間的競爭。要逐步淘汰落后的玻璃加工工藝，淘汰作坊式玻璃加工企業(yè)，確保加工玻璃產品質量，降低加工玻璃生產能耗。