高溫玻璃油墨性能介紹

　　
　　2）溶劑的影響。
　　
　　配制油墨的溶劑也影響著固著效果。采用的樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近是合適的，對于承印物溶解度參數(shù)也要同時考慮相近。但是對于塑料絲印油墨還要從其它絲印效果來通盤考慮（其它專項使用油墨也應(yīng)這樣）。
　　
　　a.樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近，利于溶解。
　　
　　b.高沸點溶劑使用過多固著效果下降。
　　
　　c.溶劑選用不當(dāng)固著效果差，溶劑的使用要從多方印刷來考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑。
　　
　　d.油墨中的溶劑和連結(jié)料（高分子聚合物）和承印物接觸對承印物表面進(jìn)行溶脹和溶解，使承印物和油墨中的連結(jié)料相互擴(kuò)散，形成一層混合后無界線的中間層，導(dǎo)致了界面的消失，形成油墨和承印物的牢固結(jié)合。
　　
　　e.擴(kuò)散過程是油墨溶劑對承印物表面溶解的過程，而承印物的溶解與否，則決定于油墨中的連結(jié)料和溶劑的較性。只有油墨和承印物的較性相似時才能溶解，才具有粘合牢度。
　　
　　油墨中的連結(jié)料一般是線型結(jié)構(gòu)的大分子聚合物，其分子兩端很容易向承印物內(nèi)擴(kuò)散，短側(cè)鏈不利于擴(kuò)散，大支鏈有利于擴(kuò)散。連結(jié)料的分子量大、鏈長，其滲透慢，擴(kuò)散也慢。分子量小，則滲透快，粘結(jié)力大，但本身內(nèi)聚強(qiáng)度小。因此作為連結(jié)料的高分子聚合物需要有一較佳分子量，既利于擴(kuò)散，又有一定內(nèi)聚強(qiáng)度。連結(jié)料在向承印物擴(kuò)散過程中對溫度較敏感，提高溫度能促進(jìn)大分子的布朗運動，有利于擴(kuò)散的速度和能力，也有利于油墨的粘結(jié)牢度。
　　
　　3）添加劑的影響。
　　
　　種類繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對固著效果有作用打粉添加劑有：
　　
　　a.交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可提高油墨的固著效果而且能大大提高油墨的硬度、耐溶劑性能、耐水性能及干燥速度等。
　　
　　b.偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促使油墨中樹脂及高分子承印材料產(chǎn)生偶聯(lián)作用，可提高油墨的固著效果。
　　
　　4）油墨性能的影響。
　　
　　油墨的潤濕性好，對固著效果有利，若承印物還沒浸潤，油墨已經(jīng)干燥或固化，則固著效果差，這涉及油墨的流動性能問題。流動性能還和絲印的其它因素有密切關(guān)系，這里僅著重討論固著效果。
　　
　　a.配制油墨，必須控制溶劑的揮發(fā)速度，高沸點溶劑的存在利于流平。
　　
　　b.采用適當(dāng)分子量的樹脂來配制油墨，樹脂的粘度越高越不利于油墨流平。
　　
　　c.油墨中添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?br />　　
　　5）承印物的影響。
　　
　　承印物材質(zhì)直接影響著絲印油墨的固著效果。通過對承印物的改性、表面處理等辦法，也可改進(jìn)油墨在承印物上的固著牢度。
　　
　　a.通過對承印物的改性提高油墨的固著效果。
　　
　　b.對承印物表面進(jìn)行清潔處理，也能提高油墨在其上的固著牢度。承印物表面的灰塵、油脂、污物的存在使油墨難以固著，必須清除。
　　
　　c.對承印物表面進(jìn)行氧化、改變承印物的表面狀態(tài)等，將非常大地提高油墨的固著效果。
　　
　　d.用偶聯(lián)劑對承印物進(jìn)行預(yù)處理，促使表面基團(tuán)的活化，也能改善油墨在承印物上的固著效果。