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【中玻網(wǎng)】日前,從旭陽雷迪傳來喜訊,該企業(yè)子公司九江旭陽光電科技有限公司申報(bào)的20.707MW屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目成功入圍國家“金太陽”目錄,標(biāo)志著旭陽雷迪向產(chǎn)業(yè)鏈終端——光伏發(fā)電邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
2011年是光伏發(fā)展史上嚴(yán)峻的一年。這一年,受歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)、日本地震等因素影響,光伏制造業(yè)的發(fā)展局面急轉(zhuǎn)直下,歐洲各國大幅調(diào)整光伏產(chǎn)業(yè)政策,導(dǎo)致市場需求低迷。加之大部分國家產(chǎn)業(yè)鏈供大于求,光伏組件價(jià)格大幅下跌,多晶硅價(jià)格從去年5月份的每公斤75美元,跌至今年2月初的每公斤31.75美元。而與2007年的每公斤500美元相比,多晶硅價(jià)格則下跌了94%。光伏原材料、光伏組件制造商紛紛陷入經(jīng)營困境,歐美國家一些知名光伏企業(yè)申請破產(chǎn)、停產(chǎn)整頓等現(xiàn)象此起彼伏,我國大中小光伏企業(yè)也無一幸免。海外上市的10家光伏龍頭企業(yè),8家報(bào)虧。而國內(nèi)上市的24家光伏概念股中,業(yè)績同比下滑的有8家,環(huán)比下滑的多達(dá)16家。小企業(yè)的噩夢更加深重,此前有媒體披露浙江地區(qū)超過50家小企業(yè)關(guān)閉。預(yù)計(jì)全國已經(jīng)有20%的企業(yè)完全停產(chǎn),30%的企業(yè)陷入半停產(chǎn)。風(fēng)光一時(shí)的光伏產(chǎn)業(yè)迅速轉(zhuǎn)入寒冬。
面對行業(yè)遭遇的困境,旭陽雷迪公司不等不靠,積較采取應(yīng)對措施。一是積較拓展市場。旭陽雷迪公司在鞏固原有市場的同時(shí),積較開拓歐美市場,現(xiàn)已在歐洲、北美設(shè)立了代理團(tuán)隊(duì),并已開始運(yùn)作,為了規(guī)避美國對中國光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)行的雙反稅政策(反傾銷稅和反補(bǔ)貼稅),公司將產(chǎn)品先經(jīng)由寶島再出口至美國,以應(yīng)對出口困局。同時(shí)積較開拓日本、韓國等其他亞洲國家市場。此外,公司還大力布局國內(nèi)市場,讓市場布局真實(shí)多元化。在光伏行業(yè)陷入寒冬時(shí)期,企業(yè)依然滿負(fù)荷生產(chǎn),出貨量仍大幅上漲,部分市場銷售收入甚至實(shí)現(xiàn)翻番。二是開展技術(shù)創(chuàng)新。公司通過技術(shù)改造創(chuàng)新,降低能耗和污染排放,節(jié)約制造成本,提升產(chǎn)品競爭力。
首先,公司采用878×878×480mm坩堝和480kg鑄錠工藝取代原使用的878×878×420mm坩堝和450kg的鑄錠工藝,在對設(shè)備熱場進(jìn)行改造后,對鑄錠工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。通過對現(xiàn)有定向多晶鑄造爐(GT-450DSS爐)的改造以及國產(chǎn)華盛天龍的鑄錠爐合作開發(fā),將每爐產(chǎn)能提高到650∽800Kg,既大幅度提高了生產(chǎn)效率,又保證了生產(chǎn)出來的硅錠質(zhì)量與收益率。同時(shí),降低了每公斤硅錠的用電能耗,從每公斤硅錠耗能達(dá)9度電降低至6.5度電,每臺(tái)鑄錠爐每月可節(jié)電12461.5度電。若公司200多臺(tái)鑄錠爐經(jīng)技術(shù)改造,每月可節(jié)電2492300度電。每月節(jié)電近250萬度電,即全年節(jié)電達(dá)3千萬度,相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.2萬噸,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少浪費(fèi)與環(huán)境污染,減輕國家電網(wǎng)供電壓力。
其次,公司對單晶95爐通過再加料器增加投料重量,使拉出的單晶更長,提高拉單晶的效率,節(jié)省單位質(zhì)量的單晶的生產(chǎn)成本。每年每臺(tái)單晶爐可節(jié)約1.98噸標(biāo)準(zhǔn)煤。同時(shí),通過熱場改造,將兩個(gè)備用電較柱去掉,用石墨碳?xì)痔畛,并在大蓋上添加4層美國摩根人造絲碳?xì),加?qiáng)保溫效果,防止加熱器上的熱量散失,來降低拉晶功率,減少生產(chǎn)的電量,達(dá)到年節(jié)電千萬度目標(biāo),從而降低生產(chǎn)成本。
再次,公司充分利用自身優(yōu)勢進(jìn)行太陽能發(fā)電,全公司利用太陽日照度來發(fā)電,進(jìn)行與市電并網(wǎng)供電,預(yù)計(jì)在項(xiàng)目完成后太陽能發(fā)電裝機(jī)容量為4.7MW,設(shè)計(jì)從廠房配備的配電房內(nèi)變壓器低壓母線供公司所有廠房的照明用電和動(dòng)力用電,做到充分利用太陽能光照強(qiáng)度進(jìn)行發(fā)電,從而減少煤炭、水等資源消耗。
較后,公司通過車間工藝的控制、系統(tǒng)和排放管網(wǎng)的改造,大幅減少了污水的排放,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。旭陽雷迪公司高度重視科技創(chuàng)新工作,在團(tuán)隊(duì)建設(shè)、硬件設(shè)施、政策保障等方面采取多項(xiàng)舉措鼓勵(lì)和幫助創(chuàng)新。至2011年底,公司申報(bào)專利達(dá)64項(xiàng),預(yù)計(jì)到2012年底將打破100項(xiàng)。旭陽雷迪公司在多晶硅單爐鑄錠能力、多晶硅鑄錠爐設(shè)計(jì)、線切割和硅片分選、單晶再加料等一系列關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新方面已處于國內(nèi)先進(jìn)水平。三是塑造企業(yè)文化,增強(qiáng)向心力和凝聚力。通過打造一支過硬的管理干部和員工隊(duì)伍,堅(jiān)定行業(yè)前景及企業(yè)發(fā)展的信心。將員工自身發(fā)展與企業(yè)命運(yùn)緊密維系起來,同心同德,榮辱與共,攜手克服困局,渡過行業(yè)寒冬。四是優(yōu)化生產(chǎn)和運(yùn)營管理,加強(qiáng)成本控制。通過優(yōu)化管理,降低生產(chǎn)和運(yùn)營成本,擴(kuò)大企業(yè)盈利空間,更從容應(yīng)對市場的價(jià)格競爭,支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展。五是積較引進(jìn)能源領(lǐng)域上下游企業(yè),完善產(chǎn)業(yè)配套,降低運(yùn)營成本。公司發(fā)揮產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)的帶動(dòng)和集聚效應(yīng),吸引了一大批光伏企業(yè)落戶九江,產(chǎn)業(yè)集聚初步形成,集群優(yōu)勢初步顯現(xiàn),降低了公司配套的物流、運(yùn)營等成本。
在采取以上應(yīng)對措施的同時(shí),為營造健康、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營模式,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈,旭陽雷迪公司積較向光伏產(chǎn)業(yè)終端——光伏發(fā)電延伸。2012年5月,以該企業(yè)子公司九江旭陽光電科技有限公司名義申報(bào)的20.707MW屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目成功入圍國家“金太陽”目錄,該項(xiàng)目利用九江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)太陽能屋頂電站,項(xiàng)目預(yù)計(jì)在今年年底完工。該項(xiàng)目按照5.5元/瓦的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn),將獲得1.14億元的國家財(cái)政補(bǔ)貼,這是九江迄今為止由企業(yè)獲得的非常大一筆財(cái)政補(bǔ)助。項(xiàng)目建成后每年發(fā)電量達(dá)2133萬千瓦時(shí),根據(jù)25年的電站壽命來計(jì)算,年平均可為企業(yè)節(jié)省電費(fèi)1557萬元,每年還可節(jié)約標(biāo)煤0.77萬噸,減少二氧化碳排放量149.2萬噸,一氧化碳2.07萬噸,氮氧化物84.7萬噸,還可減少灰渣排放量約0.24萬噸,可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。該項(xiàng)目的成功入圍和順利實(shí)施對太陽能發(fā)電技術(shù)在全市范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用將起到積較的示范作用。同時(shí),也為旭陽雷迪打破逆境,發(fā)展成為中國新能源領(lǐng)域較有影響的光伏企業(yè)打造了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
承載著希望、責(zé)任和使命的旭陽雷迪在打破2008年資金海嘯的沖擊后,將繼續(xù)打破光伏行業(yè)面臨的寒冬考驗(yàn),開往時(shí)代較美好的前程,九江開發(fā)區(qū)千億光伏產(chǎn)業(yè)的前景規(guī)劃也必將在旭陽雷迪等光伏企業(yè)龍頭的帶動(dòng)下迎來更大、更快速的發(fā)展。
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