innomech研發(fā)檢測系統(tǒng)用以幫助玻璃制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量

【中玻網(wǎng)】自動化顧問GBInnomech（Innomech）正在開發(fā)一種高通量的檢驗(yàn)系統(tǒng)，將使進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足快速增長的需求，其產(chǎn)品的大部分國家范圍內(nèi)，特別是來自中國大陸和寶島，英國優(yōu)異的有經(jīng)驗(yàn)玻璃制造商。
　　
　　新的系統(tǒng)將自動玻璃粉或粉末實(shí)現(xiàn)同比增長300％的輸出的較終檢驗(yàn)。從牙齒到電子玻璃被用于核廢料，的質(zhì)量，一致性和大小的產(chǎn)品是至關(guān)重要的封裝，在多種行業(yè)。Cera的動態(tài)需要一個系統(tǒng)，它可以信任，以清理任何規(guī)格的材料出前以急件。
　　
　　innomech的新的全自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證一致的生產(chǎn)和提供一個效率高，準(zhǔn)確的較終檢驗(yàn)玻璃粉Cera的動態(tài)裝運(yùn)之前。一個200公斤容量的的振動給料機(jī)傳播到傳送帶，然后被白光照射下，用線掃描相機(jī)與彩色濾光器安裝檢驗(yàn)任何過大的粒子成像的粉末材料。仔細(xì)粒子流點(diǎn)亮，以避免折射光線或反射所造成的任何潛在的錯誤拒絕。出的規(guī)范粒子會自動從批量刪除，因?yàn)樗ㄟ^一系列的氣動動力分流。機(jī)器的容量是每小時100公斤，而目前的手工工藝工作在每小時25公斤。
　　
　　常務(wù)董事麥克·瓊斯說：“Cera的動力已經(jīng)工作24小時生產(chǎn)，但有時也可以是難以保持快速增長和不斷變化的需求的步伐。innomech正在制定完善的制度，我們的較終檢驗(yàn)過程自動化，增加吞吐量和保證質(zhì)量。新機(jī)也已被專門設(shè)計(jì)完全靈活，易于清理，所以我們可以快速移動到另一個從一個有經(jīng)驗(yàn)玻璃類型檢查，盡量減少交貨時間，并進(jìn)一步提高我們的整體生產(chǎn)效率，Cera的動力。”
　　
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