您當(dāng)前位置:中玻網(wǎng) > 資訊中心  >  企業(yè)新聞  > 吳江南玻二線脫硝工程調(diào)試成功

中玻網(wǎng)官方公眾號(hào)

微信掃碼進(jìn)行關(guān)注
隨時(shí)隨地手機(jī)看最新資訊動(dòng)態(tài)

手機(jī)閱讀

分享

吳江南玻二線脫硝工程調(diào)試成功

來(lái)源:中國(guó)建筑玻璃與工業(yè)玻璃網(wǎng) 2012/4/26 10:18:14

10456次瀏覽

中玻網(wǎng)】4月中旬,南玻集團(tuán)吳江南玻玻璃有限公司一期工程900t/d高等浮法玻璃生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)一次調(diào)試成功,該線是繼同期600t/d煙氣脫硝后的第二條調(diào)試成功的玻璃窯。
  
  爐煙氣脫硝生產(chǎn)線。該工程的兩條線全部由江蘇科行集團(tuán)總包承建。
  
  900t/d玻璃生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)于4月初做調(diào)試準(zhǔn)備工作,于4月8日正式開(kāi)始調(diào)試,現(xiàn)已運(yùn)行半個(gè)月,且脫硝效果良好,各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。該線進(jìn)口氮氧化物濃度在2300到2450mg/Nm3,經(jīng)SCR脫硝后出口氮氧化物濃度穩(wěn)定在700mg/Nm3以下,還原劑(氨氣)耗量約51kg/h,氨逃逸率小于0.8ppm,脫硝效率71.5%(設(shè)計(jì)要求68%)。據(jù)測(cè)試,該系統(tǒng)可在出口氮氧化物濃度350mg/Nm3的要求下良好運(yùn)行,脫硝效率高達(dá)85.7%,氨逃逸率1.7ppm。
  
  該線的成功調(diào)試,標(biāo)志著吳江南玻一期工程環(huán)保項(xiàng)目的順利完工,也標(biāo)志著南玻集團(tuán)攜手江蘇科行集團(tuán)為國(guó)家玻璃煙氣脫硝做出初次嘗試的成功。該項(xiàng)目對(duì)科行集團(tuán)“脫兔100”脫硝技術(shù)鏈的發(fā)展也起著重大的推動(dòng)作用。

版權(quán)說(shuō)明:中玻網(wǎng)原創(chuàng)以及整合的文章,請(qǐng)轉(zhuǎn)載時(shí)務(wù)必標(biāo)明文章來(lái)源

免責(zé)申明:以上觀點(diǎn)不代表“中玻網(wǎng)”立場(chǎng),版權(quán)歸原作者及原出處所有。內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),并不代表中玻網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。中玻網(wǎng)只提供參考并不構(gòu)成投資及應(yīng)用建議。但因轉(zhuǎn)載眾多,或無(wú)法確認(rèn)真正原始作者,故僅標(biāo)明轉(zhuǎn)載來(lái)源,如標(biāo)錯(cuò)來(lái)源,涉及作品版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)與我們聯(lián)系0571-89938883,我們將第一時(shí)間更正或者刪除處理,謝謝!

相關(guān)資訊推薦

查看更多 換一批