玻璃：人工吹制法成形

【中玻網(wǎng)】玻璃的黏度與表面張力隨溫度變化而變化，因而玻璃的成形和定形連續(xù)進(jìn)行，使得玻璃能夠接受很多種成形方法。這是玻璃與其他材料一個(gè)很重要的不同之處。
　　
　　一、玻璃成型發(fā)展史
　　
　　較早的玻璃制品是人工捏塑的，約在1世紀(jì)時(shí)發(fā)明了吹管，也因?yàn)楫?dāng)時(shí)玻璃的熔制溫度已經(jīng)較過去有所提高，才出現(xiàn)了吹制的成形方法。目前人工成形的方法和中世紀(jì)時(shí)仍然基本相同。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，玻璃成形首先發(fā)展為半機(jī)械化，到20世紀(jì)初才進(jìn)一步發(fā)展為機(jī)械化，現(xiàn)在已達(dá)到用計(jì)算機(jī)完全自動(dòng)控制的程度。根據(jù)玻璃制品形狀和大小的不同�？梢赃x擇較方便和較經(jīng)濟(jì)的成形方法。主要的成形方法有壓制法、吹制法、拉制法、壓延法、澆鑄法與燒結(jié)法等。本文主要介紹人工吹制法成形。
　　
　　二、人工吹制法成形
　　
　　人工吹制法成形多用于制造高等器皿、藝術(shù)玻璃以及特殊形狀的玻璃制品。在吹制時(shí)，料泡和模型表面間形成氣墊，便于料泡轉(zhuǎn)動(dòng)，制品表面比較光滑接近于火拋光的表面，而且制品的尺寸也比較準(zhǔn)確。
　　         
　　                    圖1人工吹制示意圖
　　
　　人工吹制的主要工序?yàn)樘袅稀⒋敌∨荨⒋抵�、修飾等�?br />　　
　�、偬袅咸袅锨皯�(yīng)當(dāng)將吹管加熱至適當(dāng)溫度以便于粘住玻璃液。吹管是一根空心的鐵管，常用鎳鉻合金制作。挑料前玻璃液必須從澄清溫度冷卻200~300℃，以達(dá)到可以用吹管蘸料，即玻璃液的黏度為102.2Pa·s以上的溫度。挑料時(shí)將吹管斜插在玻璃液面下少許，旋轉(zhuǎn)吹管，在挑料端卷上一定量的玻璃。同一種制品，每次挑料量應(yīng)當(dāng)相同。然后在不斷旋轉(zhuǎn)下取出吹管，進(jìn)行吹小泡的操作。
　　
　�、诖敌∨輰⑸鲜鎏艉昧系拇倒苋〕鰻t外后，在金屬或木質(zhì)平板（滾料板）或滾料碗（俗稱鐵碗）中滾壓玻璃液，使所挑的玻璃料具有一定的形狀、平滑的表面、對(duì)稱的玻璃分布和達(dá)到吹制所需的黏度。鈉鈣料人工成形的黏度為103~105Pa·s。然后吹口氣，使其成為中空的厚壁小泡，如果是吹制大型制品，還需要在吹成的小泡上進(jìn)行第二次挑料、第三次挑料……每次挑料后都要在滾料板上進(jìn)行滾壓，并借吹氣使小泡吹成球形或脹大，使壁變薄，較后使小泡形狀接近模腔的形狀，這時(shí)的小泡也稱為料泡。
　　
　�、鄞抵茖⒘吓莘湃腓F模中，入模前，模型用冷水冷卻，在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)下，吹氣使氣泡脹大成為制品。再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下直至吹成的制品冷卻硬化不致變形，黏度大于1014Pa·s時(shí)，取出模外。
　　
　�、芗庸ぜ庸せ蚍Q修飾，根據(jù)制品的不同，有時(shí)需在制品上拉挺、做底、粘把、貼花等，然后擊脫吹管，將制品送去退火，退火后再進(jìn)行爆口、磨口、烘口等加工處理。
　　
　　人工吹制法成形適合套色、烤花及特殊形狀玻璃制品等的成形，制品附加值高，且制品的表面光滑，尺寸較為準(zhǔn)確。對(duì)于高等器皿、藝術(shù)玻璃以及特殊形狀玻璃制品的制造是其他成形方法難以取代的。