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玻璃纖維發(fā)展熱中的冷思考

來源: 作者:佚名 2004/10/23 11:14:00

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20世紀較后幾年間,玻璃纖維工業(yè)執(zhí)行原國家建材局制定的"控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu)"和"由大變強,靠新出強"的方針,在調(diào)整結(jié)構(gòu)中,堅持"鼓勵發(fā)展池窯拉絲,限制發(fā)展鉑漏板球法拉絲,淘汰落后的陶土坩堝拉絲"的技術(shù)政策;堅持在總量中提高無堿玻纖制品和增強型玻纖制品的比重和開發(fā)國內(nèi)外市場急需的新品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量,向全部標準靠攏的調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方針;堅持"企業(yè)要從小型、粗放型生產(chǎn)經(jīng)營向規(guī);、集約化生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)化,要點培育扶持幾個大型企業(yè)集團"的思路,取得了非常大成績。
截至2000年年底,我國玻璃纖維總產(chǎn)量達21萬噸,是1980年產(chǎn)量的5倍。其中,建成投產(chǎn)的池窯拉絲項目10個,年生產(chǎn)能力6.55萬噸,實際產(chǎn)量超過6萬噸,占全國玻纖總產(chǎn)量的28%,其中萬噸級池窯總體技術(shù)裝備水平達到了國外20世紀90年代中期水平;無堿玻纖制品和增強型玻纖制品分別達到總產(chǎn)量的40%和50%以上;增強型玻纖制品質(zhì)量有了顯著提高,品種基本配套。為了適應(yīng)國內(nèi)外市暢高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及國防建設(shè)對玻纖制品的需要,我國玻纖行業(yè)研制和開發(fā)了許多能夠發(fā)揮玻璃纖維物化特性的新品種;企業(yè)結(jié)構(gòu)也有了很大變化,形成了"泰山"、"巨石"、"重慶全部"3個年產(chǎn)量分別超過3萬噸的大型池窯拉絲企業(yè),其產(chǎn)品已有50%左右進入全部市場,預(yù)計到2005年將各自達到年產(chǎn)10萬噸甚至15萬噸以上的規(guī)模,能夠完全依靠國內(nèi)技術(shù)力量自行設(shè)計建造2萬噸級以上池窯拉絲項目,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),其總體技術(shù)裝備水平將接近或達到全部上20世紀90年代末先進水平,必將帶動中國玻纖行業(yè)的技術(shù)進步和企業(yè)優(yōu)化升級,促進行業(yè)的整體提升和發(fā)展。
自1999年下半年以來,玻纖行業(yè)產(chǎn)銷兩旺,特別是2000年出口量達81911噸,創(chuàng)歷史較好水平,創(chuàng)匯15905萬美元;國內(nèi)市場供不應(yīng)求,企業(yè)基本無庫存,這是40多年以來的較好形勢,給全行業(yè)帶來了較好的發(fā)展機遇。由于國內(nèi)外市場旺銷的發(fā)生反應(yīng)和"發(fā)展為主題"指導(dǎo)方針的激勵,我國出現(xiàn)了一股積較發(fā)展玻纖工業(yè)的熱潮,主要表現(xiàn)在:一是逐漸形成了一股建設(shè)池窯項目熱。據(jù)近兩年不完全統(tǒng)計,已立項并做了可行性研究論證的老廠改擴建項目共4座窯,年產(chǎn)量約4萬噸(但由于資金未落實而未啟動);新建池窯拉絲項目已報項目建議書的有4座窯,設(shè)計規(guī)模約45萬噸;正在調(diào)研,有建設(shè)意向的還有約30多個項目,其中大部分是新建,小部分是改擴建。這種建設(shè)熱情有助于在較短時間內(nèi)使我國玻纖工業(yè)變大變強,但這種遍地開花甚至是一個地區(qū)同時上幾個規(guī)模相同、水平相同的項目,很有可能導(dǎo)致發(fā)展過快、總量過剩、超越市場需求,從而造成無序競爭的嚴重后果。
二是港、澳、臺商及外商看好我國市場廣大、能源充足、資源豐富以及勞動力低廉的優(yōu)勢,近年來紛紛搶灘上海、昆山、廣東等沿海地區(qū),將能耗高、有一定污染的窯爐工業(yè)以及勞動密集型的織造工業(yè)陸續(xù)轉(zhuǎn)移到大陸來。從掌握的情況看,今后兩三年內(nèi)可能在上述地區(qū)獨資建設(shè)8~10座池窯,年生產(chǎn)能力在8萬~14萬噸之間(分批建成),這些池窯要點生產(chǎn)玻璃纖維電子基布用紗(目前已建成投產(chǎn)的7628布織布廠生產(chǎn)能力超過1億平方米)和其他高等產(chǎn)品,將在今后幾年構(gòu)成對我國內(nèi)地玻纖企業(yè)的嚴峻挑戰(zhàn)。
三是鉑漏板球法拉絲工廠也在擴大生產(chǎn)能力,使球窯生產(chǎn)能力上升。2000年約有20座球窯恢復(fù)生產(chǎn),有的地區(qū)還準備擴建球窯,這種趨勢必將擴大中低檔產(chǎn)品產(chǎn)量,是與控制總量的要求背道而馳的,不利于調(diào)整結(jié)構(gòu)方針的落實。
四是明令淘汰和禁止的陶土坩堝拉絲也乘機擴大生產(chǎn),偽劣產(chǎn)品充斥市場,較大地危害了玻璃鋼、增強石膏、增強水泥和其他制品的質(zhì)量,損害了消費者利益。
面對當(dāng)前形勢,亟需冷靜地處理好已經(jīng)出現(xiàn)的玻纖熱,在宏觀上應(yīng)采取引導(dǎo)性和調(diào)控性政策措施,使玻纖工業(yè)在難得的發(fā)展機遇中健康發(fā)展。
世界玻璃纖維工業(yè)從20世紀30年代開始,發(fā)展到20世紀末,到70年后的今天每年總產(chǎn)量只有250萬噸,產(chǎn)值約50億美元;我國玻纖工業(yè)從50年代末期開始經(jīng)過40余年的努力,年總產(chǎn)量才達到21萬噸。在國內(nèi)外經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中是一個新興的小行業(yè)。但它的產(chǎn)品品種多(約3000~4000個),用途廣(約有4萬種)。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、國防軍事工業(yè)以及用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的需要,將對玻纖產(chǎn)品質(zhì)量提出更高的要求,品種也會不斷增加,需求總量必將隨之上升。因此,在發(fā)展中必須十分注意狠抓技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高質(zhì)量、開發(fā)新品種。如果搞低水平重復(fù)建設(shè),片面追求總量的增長,是不能適應(yīng)國內(nèi)外市場需求的;玻璃纖維池窯拉絲及其制品加工又是一個投入資金大、技術(shù)復(fù)雜的資金密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),投入產(chǎn)出比較低,資金回收期較長,同時其產(chǎn)品又面臨著合成纖維、天然纖維的競爭,開發(fā)新品種需要注意優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。多年來行業(yè)內(nèi)外競爭激烈,市場需求變化多端,以20世紀90年代為例,就曾遇到過1995年和1998年兩次低潮,表現(xiàn)為生產(chǎn)下降,庫存積壓,全部市場情況也大體相似。
基于上述原因,世界上的玻纖工業(yè)生產(chǎn)集約化程度很高,80%的產(chǎn)量和先進技術(shù)控制在OCF、PPG、圣哥本和日東紡4個跨國集團公司手中,95%的產(chǎn)量是大型池窯生產(chǎn)的。只有這種高度集約化和規(guī)模化的經(jīng)營方式,才能具有不斷創(chuàng)新的技術(shù)和經(jīng)濟實力,才能具有適應(yīng)市場需求的不斷變化和激烈競爭的能力,這是玻纖工業(yè)在幾十年發(fā)展中形成的特性,是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的。
有鑒于此,我國玻纖工業(yè)必須根據(jù)自身情況借鑒世界各國幾十年的實踐經(jīng)驗,尊重客觀規(guī)律,保持冷靜頭腦,落實調(diào)整結(jié)構(gòu)的方針,走集約化、規(guī)模化的路子,不斷開拓國內(nèi)外市場,以企業(yè)為主體、資本為紐帶、技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),努力培育幾個具有自主知識產(chǎn)權(quán)、主業(yè)突出、核心競爭力強的企業(yè)集團。
"十五"期間,玻纖工業(yè)的奮斗目標是玻纖產(chǎn)品產(chǎn)量達到年產(chǎn)38萬~40萬噸,比2000年增長近一倍。其中池窯拉絲的比重占60%以上,約24萬噸;無堿玻纖占65%以上,增強材料占50%以上。這是預(yù)期的指導(dǎo)性計劃,在實施中仍應(yīng)服從國內(nèi)外市場需求的變化而相應(yīng)調(diào)整。
截至2001年靠前季度,我國已有12座池窯投入生產(chǎn)(不含組合爐),預(yù)計至2001年底池窯拉絲實際產(chǎn)量將超過10萬噸;2002年又有"重慶全部"、"泰山"、"巨石"3座各2萬噸級池窯投產(chǎn),加上陜西玻纖總廠萬噸窯以及其他一些冷修擴建窯和組合爐改池窯等,預(yù)計2002年底全國池窯拉絲總產(chǎn)量將達20萬噸以上,還有珠海、如皋、四川等幾座池窯(年產(chǎn)約3萬噸),待資金落實后有可能上馬,加上港、澳、臺商及外商投入資金興建的5座池窯,也將在2003年投產(chǎn)。預(yù)計2003年底國內(nèi)池窯可能將形成27座窯約30噸的年生產(chǎn)能力。預(yù)計"十五"末期,池窯拉絲年產(chǎn)量加上球法拉絲生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量,將大大超過38萬噸的規(guī)劃目標。
但是,國內(nèi)外市場需求是否會有變化,是否能夠比2000年翻一番,還有待實踐的檢驗。今年以來,美國、日本經(jīng)濟增長緩慢,我國香港調(diào)低增長速度,東南亞、我國寶島等地區(qū)經(jīng)濟形勢也不好,這是值得注意的。近來已有一些跡象,如7628布價格回落,有的外商獨資織布廠已由全部外銷轉(zhuǎn)為向內(nèi)地推銷,一些中低檔產(chǎn)品價格下滑等等,因此我們在積較推動產(chǎn)品出口的同時,也應(yīng)大力開拓國內(nèi)市場,擴大內(nèi)需,以防不測。同時池窯建設(shè)速度也應(yīng)以市場為導(dǎo)向,三大玻纖公司在"十五"期間的擴建規(guī)模和發(fā)展速度取決于國內(nèi)外市場需求增長速度和效益增長幅度以及企業(yè)資金投向和投入資金力度;同時也取決于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)的進展情況。即使在三大基地內(nèi)部和他們之間,也要避免同一水平的重復(fù)建設(shè),要各自發(fā)揮自身的綜合實力,在創(chuàng)新、開發(fā)上下大力氣,將三大基地辦成各具特色的大型企業(yè)集團。
還要扶持南京玻纖院、陜西玻纖總廠、珠海玻纖公司等一些科技力量集中并具有科技創(chuàng)新潛力和地區(qū)發(fā)展優(yōu)勢、市場開發(fā)潛力的企業(yè),把他們建成各具特色的玻璃纖維科技開發(fā)、工程設(shè)計中心和功能纖維、特種制品的生產(chǎn)企業(yè)。與三大基地形成互利互補的合力,共同參與到經(jīng)濟大部分國家化的市場競爭中去。
我國即將加入WTO,面對當(dāng)前的發(fā)展機遇,我們應(yīng)冷靜地對待玻纖發(fā)展熱,將這種熱情納入結(jié)構(gòu)調(diào)整的軌道,堅決執(zhí)行國家的產(chǎn)業(yè)政策。
我國已有中小型玻纖企業(yè)200多個,其中絕大部分生產(chǎn)規(guī)模很些中型國有企業(yè)一直未得到技術(shù)改造。在今后5~10年內(nèi)將通過改組、聯(lián)合、兼并、租賃、承包經(jīng)營和股份合作、出售等多種形式,加快改變步伐,以盡快適應(yīng)市場要求,在競爭中實現(xiàn)自主發(fā)展,有的將在競爭中轉(zhuǎn)產(chǎn)或被淘汰出局。因此,從全局來看,實在不宜再鋪新攤子。那些從來沒有生產(chǎn)過玻璃纖維、沒有技術(shù)力量的企業(yè),不宜進軍玻纖行業(yè);那些缺乏優(yōu)異能源(天然氣、液化氣和重油)和資源、交通等方面優(yōu)勢的地方和那些自有資金不落實、依賴國家投入資金的企業(yè)都不宜建設(shè)池窯拉絲項目;不可能在三五年內(nèi)達到10萬噸以上規(guī)模的企業(yè),較好不要上池窯項目,否則會因規(guī)模過小而在今后的市場競爭中被淘汰;有的大型上市公司將玻纖池窯拉絲工廠作為副業(yè)來經(jīng)營,或作為多種經(jīng)營的一部分,這是非常危險的。歷史經(jīng)驗已經(jīng)證明,40多年來所有大型平板玻璃廠所屬的玻纖分廠,至今都沒有得到改造和發(fā)展。在近幾年崛起的年產(chǎn)量3萬噸以上的大型玻纖企業(yè)都是作為主業(yè)來經(jīng)營的?傊,行業(yè)內(nèi)外所有打算上玻纖池窯拉絲的企業(yè),應(yīng)該冷靜思考,審時度勢,謹慎決策。
去年以來,球窯和球法拉絲(全稱為鉑漏板球法拉絲)工廠產(chǎn)銷兩旺,企業(yè)經(jīng)營狀況良好。1998年停產(chǎn)的20座球窯已恢復(fù)生產(chǎn)(目前全國已有45座球窯年產(chǎn)約30萬噸球),球法拉絲開臺數(shù)也迅速增加,但銷售價格下滑,企業(yè)經(jīng)濟效益較差。必須看到今后的發(fā)展形勢,是以池窯拉絲為主體的大型玻纖企業(yè)集團正在迅速壯大,在國內(nèi)外市場產(chǎn)品質(zhì)量、價格競爭中,它們有的優(yōu)勢;加入WTO后,玻纖行業(yè)還要面臨國外大型玻纖跨國集團公司產(chǎn)品的競爭,因此在"十五"之初,球法拉絲企業(yè)必須正確定位,加強結(jié)構(gòu)調(diào)整,優(yōu)化升級,盡快適應(yīng)市場要求,在競爭中實現(xiàn)自主發(fā)展。
玻璃球?qū)㈦S著池窯拉絲的快速發(fā)展和球法拉絲生產(chǎn)技術(shù)及其產(chǎn)品的萎縮,需求量會逐漸減少,這是大勢所趨,不可逆轉(zhuǎn)。因此,今后非但不宜新建和擴建球窯,現(xiàn)有球窯也要逐漸調(diào)整或減產(chǎn),個別擁有資金、技術(shù)和能源優(yōu)勢的大型球窯生產(chǎn)企業(yè),可通過各種方式參加大型玻纖企業(yè)集團,將球窯改造成為池窯拉絲,但一定要上水平、上規(guī)模,要有自己的特色;少數(shù)球窯工廠可以借用池窯先進窯爐技術(shù)和裝備,改造現(xiàn)有球窯,單座窯規(guī)模以萬噸為宜,改造的目標是能夠大幅度提高球的質(zhì)量和降低成本,球的生產(chǎn)標準應(yīng)向全部標準靠攏,爭取打入全部市場,同時提高球法拉絲工藝的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量;其中,中堿球窯仍有一定的發(fā)展空間,也應(yīng)加強技術(shù)改造,使之適應(yīng)中堿纖維制品的需要,但其發(fā)展趨勢是逐漸萎縮。大多數(shù)規(guī)模些質(zhì)量差、能耗高的球窯,應(yīng)逐漸淘汰。
全國球法拉絲技術(shù)的生產(chǎn)能力多年過剩,即使在去年大好形勢下,有的企業(yè)仍然開臺不足,因此不可以再擴建爐臺,更不要新建和擴建拉絲車間和工廠。對于現(xiàn)有的中小球法拉絲工廠,在結(jié)構(gòu)調(diào)整中,仍然是有發(fā)展空間的,這主要是產(chǎn)品定位要正確,要籌備生產(chǎn)那些大型池窯不能生產(chǎn)和生產(chǎn)不夠經(jīng)濟的品種及那些批量些質(zhì)量要求較高的特種功能纖維,還有中堿玻纖制品和某些市場需要的高堿制品。另外,中、高堿玻纖制品市場會逐漸縮小,但仍會有一定的需求,比較適合應(yīng)用球法生產(chǎn)。但球法拉絲技術(shù)從制球到拉絲,也應(yīng)實事求是地借鑒池窯拉絲的先進技術(shù)和裝備,努力爭取在技術(shù)、裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本上有一個大的飛躍,這是完全可能做到的。
在浸潤劑技術(shù)領(lǐng)域必須盡快淘汰石蠟型浸潤劑和無蠟增強型浸潤劑,推廣紡織纖維用淀粉型浸潤劑和含有硅烷偶聯(lián)劑的增強型浸潤劑,一切要服從新的工藝要求和滿足用戶對制品的需要。例如電絕緣套用紗的浸潤劑問題,用戶迫切要求解決。紡織方面要爭取在較短時間內(nèi)逐步淘汰150B捻線機、分條整經(jīng)機和1511有梭織布機。我們要有紡織行業(yè)那樣的氣魄和力度,在細紗薄布生產(chǎn)中,推廣適合于玻纖生產(chǎn)用的成熟的5~8公斤卷裝量的新型捻線機、并捻機和分批整經(jīng)并軸漿紗機以及噴氣織機;無捻粗紗布(方格布)應(yīng)用劍桿織機;各種系列網(wǎng)格布應(yīng)采用網(wǎng)格布織機。資金充足的企業(yè)可以引進一些先進設(shè)備,較好選擇適用的、成熟的、經(jīng)過生產(chǎn)考驗的國產(chǎn)設(shè)備。這些企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造和設(shè)備更新,完全可以辦成玻纖行業(yè)高、新、特、優(yōu)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工企業(yè)。
目前已經(jīng)出現(xiàn)了無捻粗紗布、玻纖套管、玻纖帶、繩、系列網(wǎng)格布、土工布、建筑墻體材料和裝飾制品、多種氈制品等有經(jīng)驗加工廠。這些加工廠絕大多數(shù)是民營和股份合作企業(yè),經(jīng)營靈活,效益顯著,發(fā)展很快。
這些企業(yè)必定會逐步積累資金、更新加工設(shè)備。只有采用現(xiàn)代化的較新設(shè)備,才能加工出具有全部、國內(nèi)市場競爭力的產(chǎn)品。這些數(shù)量龐大的有經(jīng)驗加工廠,將是開拓較終產(chǎn)品市場的生力軍,是池窯拉絲生產(chǎn)基地和骨干企業(yè)開發(fā)市場的尖兵,應(yīng)通力合作,互惠互利,逐步形成各自穩(wěn)定的合作關(guān)系,甚至發(fā)展成為集團公司的成員。
陶土坩堝拉絲是生產(chǎn)偽劣產(chǎn)品的溫床:一是原料采用廢玻璃,均屬高堿成分,有時含堿量高于14%。屬于水解三級,不耐水、不耐堿且強度低、性較脆;二是陶土坩堝生產(chǎn)出來的纖維直徑較不均勻,氣泡很多,嚴重影響強度;三是電耗高,勞動強度大,不安全,污染環(huán)境;四是浸潤劑質(zhì)量低,大都是石蠟型或水劑,制品含水量高于標準要求;五是制品加工設(shè)備落后,產(chǎn)品質(zhì)量很差。已發(fā)現(xiàn)有的地方用球法拉絲生產(chǎn)的纖維與陶土坩堝生產(chǎn)的纖維混織,冒充中堿玻纖布,更影響制品整體質(zhì)量,屬打假整治之列,玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)一定要提高識別能力。
用陶土坩堝生產(chǎn)的產(chǎn)品決不能用于生產(chǎn)玻璃鋼制品(已經(jīng)發(fā)生過人身傷亡事故),它嚴重降低玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量。更不能用作電絕緣制品,其電阻率大大低于無堿和中堿纖維;還有過濾材料、網(wǎng)格布,特別是土工布決不能用這種低劣纖維織造。用于管道包扎和增強石膏制品也會影響這些產(chǎn)品質(zhì)量和壽命。由于其耐堿性能較差,決不能用于增強水泥制品等。
總之,為了保護消費者利益,維護人民生命財產(chǎn)安全,希望全行業(yè)和用戶團結(jié)起來,堅決貫徹執(zhí)行國家法令,盡快淘汰陶土坩堝拉絲及其制品,讓它成為無人購買、無人使用的產(chǎn)品,較終使它在市場上消失。
對于現(xiàn)有從事陶土坩堝拉絲的工廠,那些具有一定規(guī)模和實力、又有能源優(yōu)勢的地區(qū),可以改造成為鉑漏板球法拉絲,但必須具有自己的特色和競爭能力;那些加工能力較強、技術(shù)水平較高的,也可以通過更新加工設(shè)備改造成為有經(jīng)驗玻纖制品加工廠;那些手工作坊式小廠,則應(yīng)該及早停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)。

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